不锈钢电解抛光工件上留有黑色及烧焦的挂点 挂点形成的原因是因为电解的工件需消耗的电流较大，电解抛光哪个品牌好，而挂具所能通过的电流有限，已超过挂具所能承受的较大电流。
解决方案：
1．选择导电性能较好的材料做挂具：一般来讲，铜的导电率是钛的20倍以上，所以铜挂具的导电能力比钛挂具的导电能力要强，电解抛光，更不容易产生挂点。一般可以采用有弹性及硬度较好的磷铜做挂具。当然还要考虑挂具的使用寿命问题，钛挂具在耐腐蚀方面明显要优于铜丝。
电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。阳极为要进行抛光的工件，阴极为用铅板制成的与工件加工面相似形状的工具电极，与工件形成一定的电解间隙。当电解液中通以直流电时，电解抛光，阳极表面发生电化学溶解，工件表面被一层溶化的阳极金属和电解液所组成的粘膜所覆盖，其粘度很高，电导率很低。工件表面的高低不平，凹入部分的粘膜较厚，电阻较大，而凸起部分的粘膜较薄，电阻较小。因此，凸起部分的电流密度比凹入部分的大，溶解得快，经过一段时间后，就逐渐将不平的金属表面蚀平，从而得到与机械抛光相同的效果。
电解抛光所用的电解液可在有关手册中查到。较为常用的钢铁材料电解液成分为：（质量分数为70%）50 mL，质量分数为3%的酒精800 mL、水150 mL。电解抛光时技术参数有：电流密度为3～60 A/cm2，电解抛光哪家好，电压为30～50V，使用温度为20～30℃，抛光时间为30～60 s即可。
电解抛光的适用对象：适用对象有色金属及其他硬度低的单相合金
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