




***机的基本工作原理可以理解为塑料原料在料筒内均匀塑化后,经过***、流动充模、保压和冷却后成型得到***制品。其各个阶段的特点如下。
在螺杆的作用下,存放在料斗中的颗粒状塑料不断沿螺槽运动。由于受到料筒外加热和螺杆剪切的共同作用,塑料不断被加热软化,***终成为熔融黏流状态。同时,PEER专用螺杆,螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推。通过改变螺杆背压(工作油回泄阻力)调节螺杆退回速度,改变螺槽内塑料流动状况,***终达到控制塑料塑化性能的目的。
注塑机螺杆为什么会不下料?1.新换的螺杆如果不下料,PS专用螺杆,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,螺杆,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
2.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。
3.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞,PEEK专用螺杆,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
5.温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,另外可以检查冷却水路是否堵塞。
6.螺杆与料筒磨损,或者是过胶圈的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
8.塑料中回料添加太多。
如何防止打滑编辑注塑机螺杆打滑会引起物料降解,从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?下面为您讲解。
螺杆打滑常常会导致***前的物料降解,产品质量会下降(如缺料),而成型周期则会延长。螺杆打滑的原因是多方面的,可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关。
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