




送料机非正常运转的滚筒轴承
在滚筒运转过程中,廊坊铜板全自动送料机,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温***物品。
某港煤码头带式送料机曾发生一起火灾事故,由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。
防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和***标准,铜板全自动送料机生产厂家,保证轴承正确安装;按照“定期、定人、定点、定质和定量”的“五定”润滑要求,铜板全自动送料机报价,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。
送料机如何丈量歩距?
送料机送料步距的丈量:在丈量时,冲床无需装置模具,然后寸动操控冲床运转送料,送料一次做一次记号,送料大概十次后,剪断资料拿出来依据所做的记号来丈量送料是不是精。特别注意:此办法只合适送料机的步距丈量,而不合适滚轮送料机步距丈量,铜板全自动送料机销售,其根本原因在于滚轮送料机以冲床输出轴为动力来历,冲床输出轴都有空隙的存在,在寸动送料时会由于输出轴有空隙导致送料不稳定。
送料机适用范围:
1、材料宽度0-1800mm,材料厚度0.2-3.2mm,下料圆片的大直径1000mm。
2、适用材料:钢、铁、铜、铝、特殊合金、双金属及一些高张力特殊板材。
偏摆伺服送料机性能特点:
1、降成本:在材料宽度允许调节下可进行多次移位,通常移位角度为60度,每一次移位可节省7%的板材,在实际下料圆片大小不等时,可依材料宽度对排布角度进行改变,提供材料利用率。
2、***率:在多次偏摆情况下,仍能保持每分钟60次的送料速度。
3、高精度:在连续冲压加工生产过程中,圆片下料边与边的小距离可设定在0.5mm以内,每次的移动误差可保证在±0.08mm以内。
4、偏摆伺服送料机机台机构紧凑,自带机架安装在冲床侧边上,占地空间小。
5、操作简便、性能稳定:偏摆伺服送料机采用***数控系统全自动化控制,实际使用时只需一位操作人员在偏摆送料机控制电箱触摸屏上输入材料宽度、厚度、圆片直径、送料步距后,电控系统就会自动计算出佳化的偏移量和送料距离,完全实现了自动化生产。
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