铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，铝板小块的用途，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳极氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。形成Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生下列反应：2Al ---gt; 6e- 2Al3 在阴极发生下列反应：6H2O 6e- ---gt; 3H2 6OH-同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应为：2Al 6H ---gt; 2Al3 3H2Al2O3 6H ---gt; 2Al3 3H2O氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。段a（曲线ab段）：无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内，铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，称为无孔层或阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成电压成正比，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出由零急剧增至值。第二段b（曲线bc段）：多孔层形成。随着氧化膜的生成，电解液对膜的溶解作用也就开始了。由于生成的氧化膜并不均匀，在膜***薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面，电化学反应得以继续进行，电阻减小，电压随之下降（下降幅度为值的10～15%），膜上出现多孔层。第三段c（曲线cd段）：多孔层增厚。阳极氧化约20s后，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，电压变化也很小。但是，此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止，他们仍在不断进行着，结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。随着氧化时间的延续，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止阳极氧化过程。阳极氧化特性曲线与氧化膜生长过程如下图所示。
铝板的分类
按表面分类
亮面系列
铝板?亮面系列产品表面光洁如镜，氧化后的表面比较常规通用。该产品广泛应用于各种行业，包括：照明、太阳能反光板、室内装饰、家具厨房、电梯、标牌、箱包、首饰盒、汽车内饰、家用电器及室外幕墙。
雾面系列
铝板?雾面产品主要应用于灯具行业。雾面同时也可应用于如下行业：电子产品、太阳能反光板、室内装饰、家具厨房、电梯、标牌、箱包、首饰盒、汽车内饰，家用电器上面的用量也在逐步增加。
铝板雾面系列包括：620G亚光、680砂面、915钛银
拉丝系列
铝板?拉丝产品主要应用于室内装饰。同时其他行业也有所用途，包括：家具厨房、电子产品、电梯、标牌、箱包、首饰盒、汽车内饰、家用电器等。
铝板拉丝系列包括：510短拉丝系列、516长拉丝系列
其他特殊表面
铝板?其他产品有更具个性化的表面：
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