多功能母线加工机-泰顺数控生产厂家-广州母线加工机

液压折弯数控母线加工机

数控母线加工机随机配套：

1、压花模具一套

2、脚踏式开关3个

3、冲孔模具8套(尺寸任选）

4、使用扳手一套、附件一套

5、折弯模具（平弯R5 R10二套、立弯R80一套）

数控母线加工机使用要求

1.设备启动后，冬季空机运转15(10)分钟，夏季空机运转5分钟，再进行作业；

2.使用前检查:a.冲孔上下模板的止退螺栓是否旋紧。

b.剪切上下模各部螺栓无松动。c.折弯模具安装牢固。

母线加工机***

1. 冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件，数控母线加工机，班前需涂润滑机油，上下午各一次；

2. 下班前工作台面及各单元要求涂油***；

3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

5. 折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次。

如何减小母线加工机误差

误差是影响母线加工机加工精度因素的原因之一，误差难以避免，为了提高加工精度，对于误差，采取尽量减小的措施。下面介绍下母线加工机误差减小的方法：

1、刀具误差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差。用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复***误差而降低加工精度。

2、机床重复***误差：母线加工机的***精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起***误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差。而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关。母线加工机重复***精度是指重复***时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度。

3、检测装置误差：检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，广州母线加工机，并且反馈给数控装置，多功能母线加工机，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度。检测装置是高性能母线加工机的重要组成部分。

泰顺数控母线加工机折弯单元的使用方法：

进行折弯加工时，应遵照下述方法：

1．要给运动部分加油润滑。

2．当进行折弯加工时，应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的凸、凹模具。

3．根据所要加工的材料规格，选择模具开口。用户如无特殊要求，本设备随机提供开口70mm的凹模一件，凸模R10、R5各一件。

4．当需要折Z型弯时，可能会需要R3的小模具。

5．作为任选件可增加其它功能：

(1)竖面折弯：（俗称立弯或侧弯）操作者换上竖面折弯模具，把母排放到凸模中间开口内，踩下“脚踏开关”，注意先点动，三合一母线加工机，直到完成所需角度。如果做一批次产品，可将检测片调到一次行程所达到的位置。

(2)压花：换上压花模具，可实现该功能。

(3)反压平：当因操作不慎，角度过大时，可换上反压平模具反压平。