转鼓真空过滤机,发酵液转鼓真空过滤机,英文:rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似,操作原理也相同。以负压作过滤推动力,转鼓真空过滤机,过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机***初用于制碱和***工业,后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。







如何对转鼓过滤机进行清洗?
当转鼓过滤机滤布发生堵塞时,就应对过滤机进行清洗,以广重GM50—35型真空转鼓过滤机为例,其清洗步骤如下:
①关闭过滤机进料管线,在转鼓浸没高度下降到大约15%时关闭真空抽吸管路,在滤饼开始变薄时关闭滤饼喷淋洗涤管路。
②关小真空洗涤和干燥管路,反吹和净化管路则处于正常状态。此时要防止过多吹入的气体被抽到真空系统中,致使壳体内的压力低于大气压力。
③打开与温洗液贮罐连通的排泄管路。打开温洗滴液管路并调节其流量,酱油转鼓真空过滤机,使溶剂沿转鼓表面均匀落下。当温洗时由于温度的变化会引起转鼓内和壳体内部压力的变化,因此转鼓内与大气连通的排液口应保持畅通,此外还应控制抽真空的管线开启的程度,以防止机壳内压力过高致使机壳变形或***视镜玻璃。


过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。国内经济日益发达,我国过滤机得到了长足的发展,在水资源处理上的应用也逐渐广泛和成熟。过滤机的选择应根据镀槽的容积、不同的镀液带式真空过滤机合理地选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等。目前国内尚有不少用户在选型时对过滤机的标定流量存在误解造成选型不当循环过滤量达不到要求以致达不到预期效果。真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力,或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。
过滤机的用途主要是用过滤介质把容器分隔为上腔与下腔而成简单过滤器。当悬浮液加入上腔,在压力的作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤饼。当过滤机设备在过滤的过程中过滤介质表面积存的滤渣层会逐渐增厚,液体通过滤渣层的阻力随之***,过滤速度逐渐减小。
当过滤机准备停机的时候,不能往里面添加物料。对于设备内的物料也要全部过滤完之后才能停止。所以好的方式就是将物料全部处理完后再停止。另外,如果滤带上面有物料,可以先不添加,待设备运转几周后对滤带进行清洗,然后再次进行第二次的运转操作。 在关闭电源的时候,污水转鼓真空过滤机,要按照顺序依次进行关闭,注意在关闭压力气源的时候需要先关闭各支路的调压阀,再关闭总气源。

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