布袋除尘器具有高而牢固的除尘功率，除尘功率很容易到达99.9%以上。它可一起除失***中的PM10和PM2.5，使***中对人类康健侵害的PM10和PM2.5低落到无害的程度。随着这些年的技能生长，影响除尘器运用的技能困难已得随处置处罚，我国布袋除尘技能与国皮毛比现已间隔不大。布袋除尘器用途非常广泛，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。***、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
布袋除尘器压差说明：
清灰系统具有定时，定压，和手动清灰3种清灰方式，除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：
1、定时控制压差虽然简单，但是不是***经济的方法。
2、而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。
3、那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。
4、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候，运行阻力也控制在了1000pa以下，这样虽然可以降低除尘风机的能耗，但是这样的控制降低了除尘效率，缩短了滤袋的使用寿命，并且经济负担也加重。
布袋除尘器压差大采取措施：
原因检查：
1、布袋灰过多，可以通过多震动清灰，布袋堵塞（进口湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋）就比较麻烦了，根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。
处理措施：
可以暂时切除一个滤室然后加快输灰，并可以用输灰动力进行反吹滤室。
2、布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。
布袋除尘器在使用一段时间后会发生堵塞的问题，是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因，滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
1、布袋除尘器可以暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
2、部分或全部更换布袋，更换下来的布袋除尘器的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
3、调整安装和运行条件，检查完毕后你会发现问题所在，但是布袋堵塞没有什么好办法处理，只有清洗，我们有大型的清洗设备和烘干设备，一般在5天内就能清洗完毕。
布袋除尘器使用注意事项：
1、布袋除尘器选用材料为Ryton100%聚苯硫醚平纹织物。目前，2号锅炉排烟温度较低，而煤的含硫量不稳定，酸***将随烟气中含硫量、水量的变化而变化，因此，烟气温度在低于***时，会对除尘器造成酸腐蚀，降低布袋的寿命；所以应尽快开展2号锅炉的改造工作，提高排烟温度，使其在稳定工况下不低于120℃，负荷调整时不低于115℃。
2、由于燃烧调整和底部漏风等因素，氧量变化较大，而高温高氧的环境对布袋寿命影响极大，将降低布袋使用寿命，因而运行中严格控制烟气中的含氧量。为确保布袋除尘器长期稳定运行，在稳定工况要求氧量保证在3%~5%，当负荷变化时，氧量保证在4%~6%。
3、应通过试验确定布袋除尘器的反吹系统工作条件与布袋使用寿命的特性关系，如积灰特性、喷嘴投入频率、吹扫压力等。确定运行方式，尽量延长布袋的使用寿命。布袋设计使用寿命为30000h。从国外的使用经验看，如果使用恰当，可达到40000h。每台锅炉的布袋价值为720多万元。如果通过试验确定运行方式，可以大大延长布袋使用寿命，节约大量的设备和维护资金。如果能使布袋的使用寿命延长10000h，可带来240万元左右的直接效益。
4、集控人员要控制锅炉燃烧，尽量减少投油燃烧，同时保持锅炉吹灰器能正常投用，防比尾部再燃烧和空预器着火，严格控制烟气温度。
5、由于清灰频率对布袋寿命影响较大，滤袋表而要留有一层滤床，清灰频率过高布袋损坏会加J决，过低又会导致布袋内部积灰加重；所以除尘值班人员要选择合适的清灰频率，严格清灰制度。
