Cpe胶袋原料高低密度聚乙烯特性
Cpe胶袋就是由低密度聚乙烯生产的，低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。 聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。CPE胶袋
聚乙烯不溶于水，吸水性很小，就是对一些化学溶剂，如***、醋酸等，也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯，可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固，温度升高时熔化，吸收热量；温度降低时凝固，放出热量。又因为它吸水量很小，不易潮湿，有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
CPE胶袋对塑料薄膜表面处理
一.CPE胶袋对塑料薄膜属非极性高分子化合物，对印刷油墨的粘附能力很差，为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，在印刷前进行表面活化处理；
二.吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形，导致套印不佳；
三.受张力的变化影响薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难；
四.表面光滑，***细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，***色印完后，容易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷；
五.CPE胶袋表面油层渗出。掺入添加剂制成的薄膜，在印刷过程中添加剂部分极易渗出，在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结；
六.由于塑料薄膜属非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥，以上这些特点都不利于印刷，所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。
CPE胶袋上色问题
cpe胶袋有着五颜六色的颜色，但是我们都是看到的做好的胶袋，但是你可能不知道胶袋的颜色是怎么放上去的，懂一点内行的人会说胶袋的颜色当然是印上去的了，说的不是全对，cpe胶袋确实是印上去的多，但是还有的一点胶袋的颜色不光是印上去的，但是还有的是吹膜时直接在料米上加上色素的，要不要在吹膜时就加上色素主要是看客户订的是不是印上满版的袋子，如果是的话，哪就要印上满版，这样可以省本钱省印刷用的油漆，这样的cpe胶袋成本就可以省了不少的印刷费用，这就是说有时印满版胶袋要比印刷半版的要便宜一点的原因。