浅析精密铸件
定义
用铸造方法获得的金属物件，即把熔炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他方法注入预先准备好的铸型中，精密铸钢件生产厂家 ，冷却后经落砂、清理和后处理，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
铸件历史
铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作钱币、祭器、兵1器、工具和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种zu1多，形状复杂，用量也zu1大，精密铸钢件，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
经济危机对国内精密铸造行业的影响
1.经济危机使精密铸造企业再一次进行“洗牌”
由于***经济***，铸件产品出口受阻，国内需求疲软。目前的铸件市场资源十分有限，精密铸钢件生产厂，在争夺这些市场资源的过程中，一些产品质量优良、成本低的企业将会胜出；部分规模小，资金短缺，以及产品质量和成本没有竞争力的企业只能停产或半停产，如果经济危机的时间再长一些，这些企业只能倒闭。
2007年和2008年上半年高企的铸造材料价格已经使一批经营不善的精密铸造企业倒闭，目前经济危机将使中国的精密铸造企业进行再一次洗牌。优胜劣汰，从而有利于中国精密铸造行业发展的角度来说，也可能是一件好事。
2.铸件产品降价是大势所趋
受制于精密铸造材料价格大幅下挫的影响，铸件产品全mian降价是必然的趋势。以2008年原材料价格***gao的月份为基础计算，铸造生铁不含税平均市场价目前已降到2800元/t左右，下降了约40%；废钢降到2000元/t左右，下降了约53%；铸造焦炭降为2400元/t左右，下降了约38%。依此计算，每吨铸件的主要材料成本降低了2000元以上，如果再考虑铁合金降价因素，铸件的成本降的更多；同时，焦炭的降价还引起了熔炼成本的降低。这个账不只是铸件生产企业清楚，铸件用户也会算，因此铸件产品的降价浪潮不可避免，关键是我们精密铸造企业如何运用智慧同用户进行博弈，在新一轮价格谈判中达到双赢。
3.精密铸造企业生产和经营的困难因素增加
经济危机使铸造材料的价格大幅下挫，似乎给精密铸造行业带来了机遇，但同时也造成了***的困难，精密铸钢件，总体来看，挑战大于机遇。
我国铸造业在以下三个方面取得了明显的进步
（1）铸造合金结构进一步优化，高比强合金应用比例显著提高
近年来，球墨铸铁、等温淬火球墨铸铁和蠕墨铸铁在机械产品中广泛应用；高性能铝合金和镁合金也得到广泛的应用。
（2）铸造技术水平大幅度提高
目前，我国已能自主生产大型水轮机、汽轮机及燃气轮机、风电及大型发动机缸体、缸盖等质量要求高、技术复杂的大型铸件。大型铸锻件受制于外国人的情况已经改观。当前我国生产的***da球墨铸铁件为135t，***da的铸钢件为520t，已有40余家能生产单件重30t以上的铸件。已有少量铸造企业接近或达到世界1流水平。
（3）管理现代化，节能环保意识增强
不断提高管理水平是企业发展的动力源泉和重要保障，我国很多铸造企业通过了ISO9001、ISO14001、OHS18001认证，现场实施5S管理，向管理要效益已经成为铸造业的共识。同时企业的环境保护意识、承担社会责任的意识不断增强，在除尘环保方面的投入持续增加，旧砂再生，废水、废油回收利用率越来越高。
