岩棉包装机一键操作
否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易***。8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，这会使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装，那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆，如果两者均无效，可通过调整上三角板的角度来解决。
如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。二、热收缩包装机在包装生产的时候，包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。加热过程靠得是加热器，应该先检查加热器主电源线路，加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。三、在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，出现这种情况是因为，热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测，只需要对热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角即可，避免以上现象的产生。
以上三种故障是热收缩包装机应用于生产线中常见的故障，希望我们给您提供的解决方法能够更好的帮助您使用和生产，以便更好的提高生产效率、减少包装损失，提高产品市场竞争力。1.***大可包装物尺寸L=1200mm，W=800，H=400mm2.包装形式袖筒3.包装物单件***大重量≤60KG4.包装***高速度1200×600×400-7包/1分钟(按容重40公斤计算、每包=11.52KG，11.5KG×7包=80.6KG，80.6KG×60分钟×0.7效率≈3400KG)5.包装材料聚乙烯(PE)热收缩膜片料0.04—0.08mm6.包装材料***大尺寸W≤1600mm,Φ≦250mm(纸心直径≧90mm)7.包装材料收缩指数横向8-15%，纵向65%8.包装材料熔指数0.25-0.39/10分钟9.封切薄膜温度120℃-160℃10.收缩包装温度150℃-190℃11.压缩空气压力≧0.6Mpa/0.5立方/1分钟12外型尺寸7000*3500*2200mm(长*宽*高)收缩隧道尺寸主隧道1800*2000*600mm(长*宽*高)负隧道1400*2000*600mm(长*宽*高)14.循环风机四风道、电机功率750W*415.输送方式采用简便灵活的无极调速热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机铭牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
2、像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，***操作可能导致触电。4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真***装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易***。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。供应智能岩棉板包装机仅需按下按钮，输送、裹包、封口、输送、收缩过程包装机自动完成。智能岩棉板包装机采用独特设计的直线进料方式，引进国外***技术及工艺制作，设备性能稳定可靠;采用不锈钢网链输送，直线式进料，包装物的长度不受限制;承重性更好，寿命更长。可调式出膜器结合感应开关控制进膜长度，使薄膜可以更薄，损耗更少。智能岩棉板包装机采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀;进口原装输送皮带，经久耐用，并增加变频器控制皮带的传送速度；人性化设计的控制箱，方便操作人员的操作；三组水平检测光电，可针对不同的产品；封切时后端配有压料装置，对于包装较轻的物品，亦都不会发生移位。