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水切割是一种***的冷态切割工艺，加工时几乎不产生热量，对工件材料无热影响，因而工件不会产生热影响区和热变形，不会造成材料的***结构变化或变质，这对加工热敏感材料如钛合金尤为有利。切缝窄、提高材料利用率；一般而言，纯水切割其切缝为0.1-1.1mm，加砂切割其切缝在0.8-1.5mm之间；切面质量好，无飞边，仅在对韧性材料切割时会残留细小毛刺，水切割加工高品质低能耗，切面光滑、平整， 无裂缝、无浮渣；水刀在工件上所产生的横向及纵向的作用力小，对材料不产生直接的表面压力，几乎不存在机械应力与应变，无工件变形，切割精度较高，可一次直接切割成形，不需或易于二次加工。

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水切割是迄今为止适用性 强的切割加工工艺方法，超高压水切割机几乎可以切割任何材料，因此被誉为水切割机”。水切割可以分为纯水切割和加砂切割两大类，纯水切割主要用于一些软基材料如泡沫、塑料等；加砂切割是在喷嘴处加入细砂，形成水砂混合射流，从而增加射流质量，提高射流的动能，实现对硬质材料的切割。实践证明，超高压水切割机可用于各种软基与硬质材料、导电与非导电材料、金属与非金属材料、塑性与脆性材料、复合材料等切割加工。

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水切割市场的快速发展有多种因素。一方面，水切割对传统的冲压方式有很大的吸引力；另一方面，水切割适合加工小工件而避免大量的模具花费。和热加工（切割）相比，水切割可以达到稳定的，***后一道工序所要求的加工质量。切割精度和表面质量均能达到高的标准。冷切割不会增加材料的硬度和熔化材料，而且给后序的加工和加工工艺带来方便，加工时间短。 对厚板的切割，水切割可以和其它加工方式媲美，如铣削和电加工。水切割属于冷加工，某些工业加工必须用到它，尤其在飞机结构领域。现今的飞机结构零件加工特别要求水切割，因为热加工会引起材料内部微小的断层。

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总体而言，激光加工确实比水切割好。然而，如果一个工件要求有一个好的切割表面，而且厚度超过激光切割极限，再加上激光切割后还要机械加工。若再考虑需要热处理，在这种情况下，水切割一开始就可以得到很光滑、平整的切割表面。所以你总要考虑，一个工件切割后的再加工工序。如果为使客户的工件避免因材料特殊、厚度大，激光加工后要再加工，广州水切割加工，我们常常建议客户采用水切割。以等离子切割为例，由于工件边缘被氧化成坚硬的碳化物，所以需要用铣床再加工，其总体加工费总是高于水切割的总费用。

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水切割技术在家装建筑行业的应用。1.各种建筑材料的切割：钢材、各种有色金属、木材、钢筋混凝土制品、玻璃、陶瓷、大理石、花岗石、工程塑料、新型建材，水切割加工本地服务，各种复合材料。2.建筑工程中的改体切割：墙体开门、开窗、楼板开孔切割。3.用于公路、桥梁、飞机场跑道的局部破损修复切割。4.夹胶玻璃、幕墙玻璃、新型建材的现场成型切割。5.用于大理石、花岗石的图形和文字加工，可以切割地面拼花、墙面壁画、企业的标识图形、各种文字，水切割加工服务完善，形成现代高科技与传统石文化相结合的装饰艺术。

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水切割，又名水刀，学名高压水射流切割技术，早期的水切割由于水的压力很低，也没有加入磨料，仅能用来切割纸张等比较软的，强度低的材料，应用范围非常的窄。后来随着技术的发展，有了高压水泵可以用来切割更多的材料了，早期的水切割完全依靠水的压力来切割材料的，但只能切割材料强度比水压低的材料，应用还是受到很大的限制。水切割是个好技术，应用范围太窄了，可惜了了！科学家就是聪明，要想有创新就得不断折腾啊！要不给水里加点料试试看，磨料（石榴石或者金刚砂）水切割就诞生了。