脉冲滤筒除尘器-（按要求定做）-滤筒除尘器

***常见的滤筒放置形式有竖置式和横置式。竖置式清灰效果较好，但占用空间较大，较细的粉尘颗粒清灰后容易被再次吹起造成二次扬尘。横置式一般是顺流式，过滤效果较好，但清灰时上部滤筒粉尘会影响下部滤筒，清灰不均匀。为此研究了一种旋转滤筒除尘器，虽然效率也较高，但排放浓度高于布袋除尘器。主要原因是滤料的过滤时间太短，清灰频率高，滤料表面没有沉积，大量的粉尘参与过滤。 与滤筒除尘器尘器相比，脉冲滤筒除尘器，旋转滤筒结构的除尘器具有如下特点:①除尘器组件少，清灰过程单一，设备运行的可靠性增加，检修、维修方便、快捷;②清灰速度快、周期短，可防止吸水性强的粉尘粘附;③过滤速度可达到0，4m/s，远高于布袋除尘器的过滤速度0，1m/s，提高了单位体积的设备处理能力;④采用金属纤维和粉尘层结构，解决了高温除尘问题等。更重要的是，滤筒除尘器，滤筒中的滤料不存在疲劳***因素，使用寿命大幅度延长;滤料清洗方便(通过检修孔向内喷水清洗)，能保证滤料的过滤性能。 滤筒除尘器的基本原理和特性，将其与普通袋式除尘器做了相应的比较，并且结合工程实例介绍了滤筒除尘器的应用。李隽通过滤筒除尘器和分箱脉冲式除尘器及回转反吹式除尘器的对比，阐述了滤筒除尘器在玻璃行业应用中的主要优势。滤筒除尘器普遍存在喷吹清灰效果差、处理能力小、过滤速度低的问题。通过改进滤筒、增加导流装置等一系列技术措施，提高了滤筒除尘器的性能，单机滤筒除尘器，使之应用于轻烧白云石除尘系统。实践表明，设备运行稳定，效果良好。

DTM型滤筒脉冲单机除尘机组系列产品，该单机除尘机组具有能耗低、适用范围广、安装灵活、性价比高等优点。

性能特点

DTM型滤筒脉冲单机除尘器的滤筒所选用的滤料采用聚酯长纤维三维状无纺基布，经发泡硬挺化后热压定型，具有表面光滑、刚性强度大、初阻力小、使用寿命长，并且可用水洗重复使用。根据需要，有防油、防水防静电及PTFE覆膜等处理的滤料选择。

该除尘机组共有18个规格，滤筒数4～100个，处理风量516～16920m3/h，当某种特定需要（如高度等受到限制），脉冲式滤筒除尘器，可降低滤筒长度或增加滤筒个数，采用多灰斗形式，此时设备的外形尺寸也需做相应改变。

DTM型滤筒脉冲单机除尘器按结构形式分为A、B、J三种:

A型是在B型的下部增设进风口和抽屉，用户可定时将抽屉抽出倒灰。

B型下部为法兰，座落再仓顶或料库上，被 的灰尘落入料仓内。

J型是在B型的下部增设锥斗和支腿，锥斗下口配有锁气阀及灰桶，根据需要，A型和J型可配置脚轮，适用于 换生产设备的模具和工夹具或扬尘点经常变动的需要。以上三种结构形式均配置风机，装在净气室内，并对风机进行消声处理。

DTM型滤筒脉冲单机除尘器适用范围

滤筒除尘机组适用于库顶、加料口、打包口、输送转运点、砂轮机、抛光机、切削机床等灰尘污染的场合，也适用于化工原料、食品、喷粉等行业的物料回收，回收率高

滤筒除尘器的特点如下：

　　①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

　　②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

　　③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

　　④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。