聚氨酯发泡模具价格-聚氨酯发泡模具-丰昊机械设备★

模具制作材料的两个重要技术指标

邵氏硬度（Shore A）

模具橡胶的邵氏硬度范围通常从0A（柔软似皮肤）到95A（汽车轮胎硬度）。硬度对材料的其它性能产生影响，包括撕裂强度、耐磨性等。通常，材料的硬度低，柔韧性更好。反之，硬度高，柔韧性低。模具的制作要根据模种的结构形状和成品模具中浇注材料来选择不同硬度的橡胶模具。

黏度（VISCOSITY）

黏度用单位（CPS）表示，说明材料的流动性。直观状态描述：

1 cps=水

500 cps=烹饪用油

2，500 cps=机油

10，000 cps =蜂蜜

100，000 cps=糖浆

通常，模具材料粘度高，不借助真空机材料很难脱泡。绝大多数的硅胶的黏度为20，000 cps或150，000 cps以上，建议材料混合后，进行真空脱泡处理。聚氨酯具有相对低的黏度（800-4，500 cps），自身脱泡性能好，通常无需真空脱泡。

聚氨酯模具 模具胶可分为加成型和缩合型 室温硫化缩合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，聚氨酯泡沫板，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐***，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。 加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。 缩合型模具胶做成的硅橡胶软模，主要用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯发泡模具，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件、灯饰部件及其它装饰制品。也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。 加成型模具胶主要用于精密模具，和精致fu制品的生产。 改性的聚氨酯模具胶工艺性能好，可常温固化成型，脱模时间短，并可添加色料调整各种颜色。固化成型的模具具有良好的耐磨、不收缩、不膨胀、耐水、透明和弹性好等特点。它是由a、b两族分组成。可替代硅橡胶制作文???、路面石、艺术地坪、水泥制品。还可用于电器灌封、胶辊、胶板和鞋模等制品。

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模具工艺性能

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。

1.可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2.退火工艺性

球化退火温度范围宽，聚氨酯发泡模具批发，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3.切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4.氧化、脱碳敏***

高温加热时抗yang化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5.淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6.淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，聚氨酯发泡模具价格，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7.淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8.可磨削性

砂轮相对损耗小，无shao伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。