圆柱异形石材-鹰领石材(在线咨询)-石材圆柱

1.要切合实际的环境及根据客户的实际需求，要结合五莲花石材表面纹路变化及所要的风格走向，纹路还要根据实际安装周围的环境相配合在一起。不能盲目安装。

2.由于加工工艺的不同会导致石材出现不同的颜色，石材表面的色泽也是不相同，所导致五莲花石材在安装是要根据整体的色彩搭配。

3.尽量在装饰房屋是，要根据石材的纹路、方向变化，不要安装后体现的让人看起来眼花缭乱，给人一种不适，失去它的层次感。

4.五莲花石材是所有的石材中具有特色的一种，当装修在背景墙、玄关屏风、宝石拼板等，要根据它的优势，充分发挥其优雅的特性。这样从整体的感觉来将，给人一种典雅的品质和很高的品味。

路牙石是指用花岗岩材质制作的用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石。路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。

一.路牙石施工方案

1.质量标准：

直顺度：10mm，相邻块高差：3mm，缝宽：±3mm，侧石顶面高程；±10mm，

2.材质要求：

路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

3.加工要求：

按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

4．路牙石施工要求：

a.路牙石必须挂通线进行施工，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b.必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；

c.接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d.侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e.后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

f.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g.勾缝、安砌后适当浇水养护。

石材圆柱的着色即人为地改变石材表面(或深层内部)的颜色，石材圆柱加工，使石材圆柱的颜色更加绚丽多彩。而这些都是针对石材中的某些矿物进行的。石材中的矿物有些可以着色，即可以改变其本身的颜色，而有些情性矿物是不可以或是很难改变其本身颜色的。这就要求我们在石材着色前，先了解石柑的矿物组成，来判定其着色的可能性和确定要着色的色别等。目前所研究的石材着色，大多是针对长石矿物和碳酸盐等浅色矿物进行的。而黑云母、石英等惰性矿物无法着色，对角闪石等深色矿物，也有进行套色来加深石材本身颜色的。总之，沉积盐和变质岩类岩石矿物，较岩浆岩类岩石矿物的着色容易些。如莱州一带的364、367花岗岩石材的着色就是对其内部的长石矿物进行的。该石材基一由石英、钾长石．纳长石、黑云母等四种矿物组成．其中在岩浆生成过程中，钠K石和黑云母的钾交代作用较弱，因此钠长石的含量较高，使得石材呈现浅红——饯***。对其长石矿物进行紫红色相的着色处理后，深红色相的效果较为理想，即钠长石钾长石被染成深红色、石英颗粒为萤光白色、黑云母仍保持本色(黑色)。作者也曾以海洋蓝和阜平青进行过深色的着色处理，阜平青主要是针对辉石和霞石而进行的。由于石材中霞石的正长岩化较重，圆柱异形石材，使得石材的颜色深度下降，经过黑色的着色处理后．其深***度增加速度3—5度，敢果较为理想。

对石材圆柱的深色着色处理，一般要根据石材中矿物和化学组分来进行。例如：1 当原色是由地下钾质热液交代而成的花岗岩石材。主要矿物为钾长石，其化学成分为氧化钾含量小于4 39％ ．氧化铁含量小于1．13％ ．由于色度浅，且不均匀，需要进行石材的增色处理。其工艺过程为：将氧化钾和氧化铁按7：3比例混合搅拌均匀， 以碳酸钠饱和溶液调成稀糊状混合液后，在租结构的板面上，选用混合液浓度为50—60％；在细结构板面上，选用混合液浓度为70—80％．将溶液均匀地涂抹在待处理的花岗岩石末j表面上，经过1—2天的渗透反应，板面表面形成一层硬沫层，此层用刀轻轻刮掉、再均匀豫抹一层奶油精和氧化的混合液，配比为95—100：I一将涂抹后的花岗岩石材再进行800—900℃ 、15—20分钟的强氧化处理后，自然冷却将石材板面擦干净， 获得显示色度均匀、深红色、光亮夺目、富于立体感的深红色

装饰板材。2．由同生的辉石和角闪右及黑色斜长石的黑色花岗岩石材。主要矿物为辉 、角闪石、灰黑色斜长石等，化学成分主要是氧化铁、氧化锰和氧化镁致黑。当氧化铁含量小于9 75％ ，氧化锰含量小于0 12％ ．氧化镁含量小于14％66％ 时，为浅黑或浅***，需要进行增色处理。其着色方法为：先以4．5～5．5：2．5～3 5：1．5～2 5的比例，将氧化铁、氧化锰、氧化镁混合，以碳酸纳饱和溶液凋成稀糊状混台痕，在粗结构的石材板面i ，选用混台液浓度为50—60％；在细结构板面上，选用混台液浓度为70—80％，均匀地涂抹在待处理的花岗岩石材表面上，石材圆柱，经过1—2天的渗透反应，板面丧面形成?;层硬洙层，此层用刀轻轻刮掉，再均匀涂抹一层奶油精和氧化的混合液，配比为95～100：l。将涂抹后的花岗岩石材再进行800～900℃ 、15—20分种的强氧化处理后，自然冷却将石材板面擦干净．即可获得富于立体感的深黑色、光亮照A的装饰板材。

石材圆柱的表面防护处理亦是针对石材中某些矿物丽言的．石材中的某些活性矿物经l乏期风化．成分、颜色会有所改变。赤铁矿、黄铁矿等由于氧化，其内部岛会析出表面而出现锈斑；磁铁矿中的 铁氧化后，会使黑***度下降；角闪石经内化后分解，石材的黑色减弱等等。为此需要在石材表面形成一保护层．来完成各种活性矿物同外界的氧 水份相隔离，减少氧化、风化的程度。作者对燕山监进行过裘面防护处理，较好地改善了石材的褪色问题。该石材主要由黑云母、角闪石组成，石材圆柱定做，并有少量磁铁矿、使得石材的密度、硬度较高．其不足是颜色(蓝黑色)褪色较快，该石材放在室外2—3个月后．即褪色3—5个色度。采用水性和溶剂型两种防护液处理后．其黑***度半年未见褪色。

总之，研究了解石材的矿物成分，可使石材的着色及表面防护有了较强的目的性，对石材后期化学处理具有重要意义。