




螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,PE专用螺杆生产,同时还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等特点。对于挤出机螺杆的材料,具体有如下几点要求:① 力学性能高。要有足够的强度,以适应高温、高压的工作条件,提高螺杆的使用寿命。② 机械加工性能好。要有较好的切削加工性能和热处理性能。③ 耐腐蚀和抗磨性能好。④ 取材容易。
新手如何选择橡胶挤出机螺杆料筒料管?
橡胶挤出机螺杆具有输送/熔融/混炼/压缩/计量与排气功能,在塑化品质扮演很重要的角色,是影响塑化质量的关键因素。
1.螺杆直径(D)
a.与所要求的***量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85,
b.一般而言.螺杆直径D与***压力成反比.与塑化能力成正比.
2.输送段
a .负责塑料的输送.推挤与预热.应保证预热到熔点,
b .结晶性塑料宜长(如:POM.PA)非晶性料次之(如:PS.PU.ABS).热敏性短(如:PVC).

挤出机螺杆的分段物料沿螺杆前移时,PE专用螺杆,经历着温度、压力、粘度等的变化,这种变化在螺杆全长范围内是不相同的,根据物料的变化特征可将螺杆分为加(送)料段、压缩段和均化段。塑料及塑料三态塑料有热固性和热塑性二大类,热固性塑料成型固化后,PE专用螺杆供应商,不能再加热熔融成型。而热塑性塑料成型后的制品可再加热熔融成型其它制品。热塑性塑料随着温度的改变,产生玻璃态、高弹态和粘流态三态变化,随温度重复变动,三态产生重复变化。
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