




无瞬时流量:检查气体涡街流量计下限截止频率是否太高。按设定键次,屏幕显示为“LF———□□□”,框内所对应数值为下限截止频率;将下限截止频率改为大于1的数值。测量流量计前置放大器电压,若≤2.0V(应在2.5V左右),则先查看电池电压是否≤2.9V,小于则需更换新电池。若电池电量充足则为主板供电电路问题,应更换前置放大器。前置放大器电压正常时,测量前置放大器是否有频率输出,若有则为主板问题,需***人员维修;若无频率输出,更换前置放大器。前置放大器电压、下限截止频率均正常时,检查流量计漩涡发生体及前置放大器探头是否被杂物堵塞或黏附上了油污。检查被测介质每小时流量是否在流量计所标定的量程范围内。
温度值与现场实际值不符
温度传感器的核心元器件为Pt100铂电阻,气体涡街流量计原理,当显示值与实际值偏差较大时,说明电阻丝老化,应更换温度传感器。 压力值与现场实际值不符:当流量计显示大气压力不准时,为调节紧挨显示模块处的电位器,四川气体涡街流量计,为调节主板正面左下方温压回路中的电位器(只有1个)。电位器顺时针旋转为减小压力显示值。当压力显示“80”、“上限压力”与实际压力偏差很大时,打开流量计后盖,测量压力传感器5根输出线,其中黑线对红线、蓝线之间的阻值应基本相同,都为3.0kΩ左右,黑对黄、白之间的阻值都为7.0kΩ左右。当黑线对其余4条线之间的阻值两两不相等或对任一的阻值为兆欧量级,则说明电路桥不平衡,压力传感器坏了,需更换。
流量计安装要求
流向一致,水平管道涡街发生体垂直安装,涡街气体流量计种类,垂直管道要求底进上出方向。管道口径要与仪表口径一致,否则要进行缩扩径处理。注意DIN(德国标准)和ANSI(美国标准)仪表内径与国标G的不同。确保流量计两侧的管道内壁光滑,无堆焊。良好的对中。垫片不能探入管道中。仪表前后直管段长度要求:进口至少20D,出口至少10D,进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。
管道震动要求:管道不能有强烈的震动,安装时要避开电动机、水泵等振动物体,必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接
气体涡街流量计调试期时会故障
流体方面:被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动
环境方面:管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意效果,但如遇到强大的杂散电流,尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,气体涡街流量计厂家,使输出信号产生波动。测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。
气体涡街流量计上下游直管段不足。对于传统的涡街或孔板流量计,其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。如果上下游直管段不足,则会导致流体未充分发展,存在旋涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻碍(如阀门)或弯管所造成,而旋涡普遍是由两个或两个以上空间#hc360分页符(立体)弯管所引起的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整,***简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。
量程比不足。量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的***0大流量和***0小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心,因为量程比是基于实际的流速,蒸汽系统一般的***0大允许速度为35m/s,更高的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的***0低流速是不同的,一般涡街流量计所能测量的***0低蒸汽流速为2.8m/s,对于量程比不足的情况,应采用大量程比的流量计或选择多个流量计并联。
旋涡气体涡街流量计的安装
科学选择安装位置在石油化工装置中,对于旋涡流量计的安装位置,在选择时应***考虑如下内容:直管段长短与阀门位置。通常情况下,其安装位置都在阀门上游,并确保直管段符合前10D,后5D 的要求。(D 在工艺管道中表示直径)。如若采用的是柱塞式泵的高压液体管道或罗茨式、活塞式的鼓风压缩机气体管道,流体振动率较高。因此,应将流量计安装在阀门上游,并且尽可能加装一个液体减振器在流量计的上游。与此同时,还可以安装一个储罐在流量计上游,用来减少流体振动。当存在弯管、扩颈以及缩颈时,应对上下游的直管段进行合理配置,如若存在一个弯管接头在管道中时,应保持弯管接头和旋涡发生体以及流量计在同一个平面内。
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