卷板机按照辊筒方位，可以分为立式和卧式。
立式卷板机：消除了氧化皮压伤，矩形板料可保证垂直进入辊间，防止扭斜，卷薄壁大直径，长条料等刚性较差的工件时，没有因自重而下榻的现象，板样测量较准，占地面积小。其缺点是：短工件只能在辊筒下部卷制，辊筒受力不均匀，易呈锥形；工件下端面与支撑面摩擦影响上下曲率的均匀性，卸料及工件放平料不方便，非矩形坯料支持不稳定。
闭式卷板机：没有活动轴承机构结构较简单，上辊加中间支承辊后可作得很细可弯到较大的曲率，上辊刚度好，工件母线直线度好，下辊间距小，可卷薄板且曲率较准确，上辊行程大，有足够的位置装模具，可以作长拆边机用，但只能卷制圆心角小于180度的弧形板。
卷板机的锻造工艺大家可能对此不是很清楚，下面小编给大家详细说下：
坯料在卷板机的压力下产生的变形基本不受外部***的称自由锻，检验锻件的尺寸和表面缺陷，锻件热处理，用以消除锻造应力，成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，不同的锻造方法有不同的流程，卷板机锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻，钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻，在 300～800℃之间称为温锻或半热锻。
四辊弯曲机，上下辊为驱动辊，动力通过行星减速器与上辊啮合，为轧制板提供扭矩;下辊可以垂直上下移动以夹紧板材;侧辊设置在下辊的两侧。它可以由液压缸驱动，用于电弧提升运动。该结构是一种重型，高度可靠的焊接框架，安装在坚固的底部框架结构上，以确保机器的精度和可靠性。该装置的优点在于，可以在没有辅助装置的帮助下完成板材两端的预变形和滚筒形状以及电弧加工，并且金属板材料可以被平整并且剩余的直线边缘可以很小。更快，更***的生产和加工操作，提高生产和加工质量，为后续加工提供高质量保证。
