





高精度齿轮磨齿齿轮***生产厂家
产品远销国内外。***生产国际标准齿形的同步带轮和同步轮、等;双面齿同步带;圆弧齿精度磨齿;梯形齿同步带。链轮、齿轮、
磨齿齿轮蜗杆涡轮及相配套的传动件。多种规格可供选用,是目前国内同步带产品规格型号全mian的厂家之一。
同步带轮
我们这加工同步带轮通常是这样的:
根据图纸要求:
1.粗精车带轮的外形,石龙离合齿轮工厂,主要是厚度,顶圆(大外径),石龙离合齿轮定做,内孔。
2。据齿槽型号,线切割编程加工齿槽;
3。用插床或线切割加工内孔键槽 ;
4。如果同步带轮有轮缘,后加焊轮缘上去就可以了。
齿槽型号,应该是和同步皮带相配.即然你要加工同步带轮,那么要么你有图纸,图纸上会有同步带的型号,要么应该会标出所用皮带的型号,根据型号,查机械设计手册第三册,里面有同步带的各种不同型号及规格.以及精度要求和尺寸公差.可根据不同精度要求,选择相应精度级别.不过精度越高 齿轮的综合能力都会有很大的提高,如寿命 传动精度噪音等都能得到提高和改善。
齿轮
齿轮的模数是什么意思?
模数是齿轮的主要参数之一,模数大轮齿就粗大,同样齿数的两个齿轮,石龙离合齿轮厂家,模数大的齿轮外圆就大。所以象手表里的齿轮其模数就很小,机械冲床上的飞轮兼传动的齿轮模数就大。两个相啮合的齿轮模数一定要相同。模数是齿轮设计的基本参数,很多齿轮设计的计算都要用到它。
分度圆直径除以齿数得的商叫做齿轮的模数。朴素地说,模数的大小就是齿的大小。 齿轮计算公式:
分度圆直径 d=mz m 模数 z 齿数
齿顶高为: ha=ha* m
齿根高为: hf=(ha* c*)m
齿全高为: h=ha hf=(z ha* c*)m
ha*=1 c*=0.25

齿轮加工的精度要求
齿轮加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
齿轮加工的精度是按以下方法计算的:
1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度;
2、如果以上这些设计要求比较高,则齿轮精度也就要定得稍高一点,反之可以定得底一点;
3、但是,齿轮精度定得过高,会上升加工成本,需要综合平衡;
4、你上面的参数基本上属于比较常用的齿轮,其精度可以定为:7FL,离合齿轮,或者7-6-6GM;
5、对于齿轮精度是没有什么计算公式的,因为不需要计算,是查手册得来的;
6、精度等级的确定是工程师综合分析的结果,传动要求精密、或者是高负载、交变负载……就将精度等级定高一点;
7、精度等级有5、6、7、8、9、10级,数值越小精度越高。
影响齿轮传动精度的主要因素包括:齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。
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