加工中心微量润滑设备哪里有-加工中心微量润滑设备-维克森公司

智能微量润滑冷却系统带来的效益

1.加工生产效率提高50%以上，在加工过程中冷却、润滑、吹除铁削可一次性完成，转速和进程可大幅提高，减少换刀具和维护时间，加工中心微量润滑设备，提高切削加工速度，节约劳动力成本。

2.刀具寿命延长2-3倍以上，降底刀具费用支出，在切削刃上形成润滑油膜，切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到较小，刀具在切削加工过程中基本保持常温。

3.提高加工工件质量，合金或超硬材质，也可达到平滑、高精度之表面，达到欧洲制造业产品准。

4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼，免除许多费用支出，省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑，省去烤屑机，并减少大量的烧损能源消耗。

5.环保安全，对***无害。大大改善工作环境，减少干切的铜、铝屑飞扬，加工中心微量润滑设备厂，消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致***等危害健康的问题。加工中心微量润滑设备

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微量润滑系统主要应用领域

用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属和特殊工艺和环保要求的黑色金属加工的锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形等需要润滑的地方，同时可用于大型机械的开式轴承、齿轮的精准润滑。

1.各类规格铝、铜锭断料（锯切）

2.各类板锭铣边（单、双面铣）

3.挤压机挤出后型材切断（锯切）

4.各类精密合金零部件的高光洁度切削加工（后工序需要热处理加工的）车、铣、钻孔、攻丝。加工中心微量润滑设备

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微量润滑技术给机加工生产线带来的效益

一、经济效益

1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，可以省去切削液回收装置；

2、 使用极其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，所消耗的油量约为一次性杯子大小；

3、 提升进给量，提高了工件加工生产效率，加工中心微量润滑设备公司，加工时间缩短约20-70%；

4、 延长了刀具寿命2—3倍；

5、 提高了加工工件的表面精度；

6、 金兆节能的微量润滑的动力全部来源于加工现场的压缩空气，加工中心微量润滑设备哪里有，无电力损耗，对于大型的生产线来说，仅这一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。

二、环境效益

微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，不再有废液的排放，符合***提倡的节能、降耗、减排的要求，实现对环境的友好，您再也不用为对环境不友好所引发的各种社会问题而担忧。

1、无废弃物，无***废物

2、干燥切屑能综合利用无需额外的处理

3、没有运输或仓储方面的问题

4、无水、空气或土壤方面的潜在影响

5、添加剂使用时对环境无危害

6、水源威胁等级1而不是2或3

7、无***的产品反应

8、没有浪费水