炉排片适用范围:
炉排片 是一种机械化的层燃设备,为蒸发量为0.5~30t/h的链条炉排锅炉配套,也可用于各种加热、烘干专用设备中。适宜燃烧烟煤、褐煤和泥煤。炉排片经特别设计也可以作为以甘蔗渣、木柴、稻壳为燃料的燃烧设备。
炉排片技术特点:
炉排片的主要部件是主动炉排片、从动炉排片以及将炉排片沿炉排宽度贯穿在一起的圆钢长销。炉排片运行时主动炉排片所构成的环形链条与前轴上的主动链轮相啮合。主动片之间的链条则由从动炉排片(大块片)平行连接而成。炉排内部沿纵向设置若干个相互分隔的***风室,进入风室的一次风由于扩散而降低速度,并能均匀充满风室。各风室的进风量可通过调风装置进行调节。本炉排在风室内布置有放灰装置。炉排片便于日常维护***,其结构型式可以根据用户具体订货要求设计成侧进风或后进风,单墙板或带风箱结构,高盒体或矮盒体结构等各种具体结构型式。
链条炉的燃烧进行调节,实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时,保证链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中,主要是实现对燃烧的控制,而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风制。
在对燃烧系统的调节过程中,炉排片,首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持,在实现对燃料方面缺陷的克服同时,保证出力和负荷之间的协调;其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调,从而提高锅炉燃烧的经济性;第三是需要保证送风量和引风量的协调性,维持炉膛的负压,保证锅炉的安全性。
在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中,其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志,而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容:一个是燃料量的变动,这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节;而另一个是耗气量上的变动,这种变动属于负荷变动,一般不容易实现调节。而在该调节系统中,首先对负荷条件进行设定,然后确定基本的运行规则和平衡基础值,这个数值可以对基本的负荷进行保证,并根据主汽压力的变化以及偏差气压状态的确定,然后对基础数值进微调,从而保证蒸汽的品质和供暖效果。


链条炉排的运行操作
㈠ 点火
⑴将煤闸板提高到高位置,在炉排前铺20~30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物,在炉排中后部铺较薄炉灰,防止冷空气大量进入。
⑵点燃引火物,缓慢转动炉排,将火送到距炉膛前部约1~1.5m后停止炉排转动。
⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时,调整煤闸板,保持煤层厚度为70~100mm,缓慢转动炉排,并调整引风机,使炉膛负压接近零,以加快燃烧。
⑷但燃煤移动到第二风门处,适当开启第二段风门。在继续移动到第三、四风门处,依次开启第三、四段风门。移动到***后风门处时,因煤已击基本燃尽,***后的风门视燃烧情况来确定少开或不开。
⑸当底铺满炉排后,适当增加煤层厚度,并且相应加大风量,提高炉排速度,维持炉膛负压在20~30Pa,尽量使煤层完全燃烧。
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