框式搅拌器
框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器
此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
淄博非标搅拌器、搅拌传动装置、减速机、反应釜、贮罐、蒸馏罐、电加热反应釜。主要为化工、机械、食品、石油、石化、冶金、环保等行业提供***设备及优质服务。
淄博搅拌器大致可分为化工用搅拌器、沥青用搅拌器（乳化、改性）、制药搅拌器、环境工程污水处理搅拌器、污泥处理专用刮泥机搅拌器或耙式搅拌器、橡胶颗粒清洗搅拌器、石油马蹄脂搅拌设备、脱硫石灰乳搅拌器、酿酒用搅拌传动设备、复合肥搅拌设备、染料化工搅拌器、食品行业搅拌器（食用油，味精，豆蛋白等）、有色金属搅拌器（铜矿，锰矿等）以及各种非标大型搅拌装置等。
搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。但对搅拌操作的科学研究还很不够。搅拌操作看来似乎简 单，但实际上，它所涉及的因索却极为复杂。对于 搅拌器型式的选择，从工艺的观点以及力学观点来 说，迄今都研究得不够。
过去有很多文献论述了搅拌设备的动力消耗, 并给出了不少情况下的计箅公式，但是由于使用介 质操作条件的不同，物理化学性能的差异，容器形 状及内部设施的不同以及各种搅拌器特性上的区 别，正确确定搅拌功率并适当地选择驱动电机是十 分困难的。在没有模拟试验的情况下，设计新的搅 拌设备时，常采用现有设备数据的方法，宁大勿 小，结果造成了不少浪费。国内有些单位对一些生 产中的搅拌设备进行了功率测试，从測试的结果可 以看到，由于功率消耗难于计箅准确，电动机选用 过大，造成了负荷率很低的不合理现象。
***轴流旋桨搅拌器GXL、GXR 此类搅拌器属轴流型搅拌器，排出性能高，剪切性能低，由于采用了流线型的外型设计与其它减少了小涡流的结构，比一般旋桨式减少了剪切作用，增加了轴流排量。由于采用了特殊的复合材料，即具较高的耐腐蚀性能，又减轻了搅拌器的重量及表面磨擦阴力，所以它又有节能的效果。在低粘度，有腐蚀性的流体混合、分散、反应等过程中应用均有良好效果。固-液相搅拌的问题要比均相液体的搅拌复杂 得多，因为其中有两相问题，两相的物性又有许多 参数，而且一般两相的密度又相差较大。固-液相 搅拌的用途较广，有的是制备均匀悬浮液，有的是 用于清除槽底的固体不使其沉积，有的是使固体溶 解于液体中，有的是使固-液间发生化学反应，还 有的是从过饱和溶液中析出晶体等。其中有的仅是 流体动力过程，有的还要发生传热与传质。这些过 程虽然目的不相同，但对流动状态都有个共同的要 求，就是要使固体颗粒在液相中悬浮起来，所以又 可统称为固相悬浮的问题，这就要考虑固体颗粒在 液相中的沉降速度。如果固体粒度很小浓度也不 高，而计其密度与液体的几乎相同，则固体颗粒也 可近似看作就是液体的一部分，这时的搅拌操作基 本上类似于均相液体的搅拌。如果固体颗粒的密度 较大，即固-液相的重度差较大，则固体颗粒在液 相中的沉降速度必然较大，这就必须进行更充分地 搅拌，才能保持间体穎粒的悬浮状态。从理论上来 看，只要搅拌液流的上升流速等于或大于固体颗粒 的沉降速度，就可使固体颗粒悬浮。
