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永州市金鑫设备制造有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:湖南 永州
联系卖家:尹华君
手机号码:18907469898
公司官网:www.Jxdianlu.com
企业地址:湖南省永州市冷水滩区零陵大道旁(岚角山段)
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企业概况

永州市金鑫设备制造有限公司位于湖南南部,为湘西南口岸城市,位于中国黄金线中南段,东连郴州市,东南界广东省,高速公路纵横交错,交通十分便捷。永州市金鑫设备制造有限公司是冶金行业设备制造生产的**公司,主要产品:电渣炉、精炼炉、轧辊大型双频淬火机床、感应加热淬火热处理设备;**的工艺,敬业的员工是金鑫品......

升降电渣炉-永州金鑫设备公司-升降电渣炉生产商

产品编号:569493185                    更新时间:2019-04-30
价格: 来电议定
永州市金鑫设备制造有限公司

永州市金鑫设备制造有限公司

  • 主营业务:电弧炉,电渣炉,精炼炉
  • 公司官网:www.Jxdianlu.com
  • 公司地址:湖南省永州市冷水滩区零陵大道旁(岚角山段)

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尹华君 18907469898

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产品详情





真空电渣重熔过程的影响因素


真空电弧重熔是当今冶炼优质特钢和超级合金的高精设备,升降电渣炉销售,在特种冶炼工艺中占据极其重要的地位,主要用于生产飞机制造工业中所需的高性能材料。真空自耗熔炼过程是自耗电极加热、熔化、凝固的连续过程。


输入能量主要取决于电压与有效电流,保证一个稳定的、形状规则的熔池取决于熔化速率、电流、弧间隙等因素。而要控制自耗电极和熔融金属熔池之间的电弧间隙是很困难的。当前对于电弧间隙的控制方式主要有以下几种方式:1)电极进给速度;2)平均电弧电压;3)熔滴短路频率。近年来,随着计算机和工业控制水平的提高,多数采用平均电弧电压和熔滴短路频率的方式来控制熔速。

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电渣冶金炉的发展历程

1、缓慢发展的25年(1940~1965年)

美国R.K.Hopkins首先于1940年获得电渣直接熔炼专利,早年Kellogg公司用于生产高速钢及高温合金(Fe-16Cr-25Ni-6Mo),直到 1959年Firth-Sterling公司建立3台3.6t电渣炉进行电渣重熔,美国电渣技术才定型。1965年Firth-Sterling公司破产,被Vasco公司及Allvas公司兼并,该技术才逐渐公诸众。50年代由于钛合金需要一度增长,到1965年美国真空电弧重熔能力达15.3万t/年,60年代钛合金市场萧条,相当一部分真空电弧重熔炉转为生产超级合金及优质合金钢。同时理论研究落后,Hopkings及其同事认为电渣过程是“埋弧放电”。


2、飞跃发展的十年(1965~1975)

1959~1965年在美国和西欧电渣重熔与真空电弧重熔之间展开了强烈的技术竞争,时间持续7年之久。1965年西欧美国冶金工作者作了全mian的、系统的研究,其结论是电渣重熔设备简单,生产费用低廉,操作方便,铸锭表面光洁,热塑性好,成材率高。电渣重熔在纯净度方面不亚于真空电弧重熔。去硫,去除非金属夹杂物均超过真空电弧重熔,仅去气(N、H、O)不及真空电弧重熔,而

在铸锭结晶方面优于真空电弧重熔,铸锭***的致密性、化学成分均匀性还超过真空电弧重熔,没有低倍缺陷,成品率高.产品扩大生产的优质钢及超级合金到1975年近300个牌号,开始用于生产有色金属(Al、Cu、Ti合金)及贵jin属(Ag合金)。

3、稳定发展的10年(1975~1985年)

电渣钢产量继续增长,到1985年达到120万t。第1代电渣炉开始更新。但据西方情报分析,前苏联电渣钢产量约40~45万t。东欧***约4~5万t。到1985年止,西方工业电渣炉达204台,其中38台是1975年以后新建。 这一阶段随重熔锭型的扩大,电渣熔铸管件及异形铸件的出现,对金属质量要求日益严格,研究电渣重熔过程的理论模型应运而生,包括:(1) 热传递模型; (2) 物质传递模型(热力学模型、薄膜及渗透理论为基础的新传质模型); (3) 热塑性模型。


4、酝酿新的突破(1985~1999年)

这一阶段一些生产超级合金的公司继续扩大生产能力,如美国Teledyne Allvac公司建立23 t 电渣炉。Inco合金国际公司两台电渣炉于1986年投产生产Ni基合金、Co基合金及其它耐热合金板坯及圆锭,锭重18 t。1992年有公司制造100 t电渣炉在日本钢厂投产。 西欧与美国致力于电渣热封顶ESHT法及电渣自熔模MHKW法生产大钢锭。前苏联主要应用双极串联电渣焊。铸焊结合生产大毛坯,并研究电渣分批浇铸生产大锭。 前苏联巴顿电焊研究所用电渣坩埚炉,熔炼获得纯净钢水,与离心浇铸结合形成电渣离心浇铸CESC,将钢水浇入耐用金属模,形成电渣耐用模EPMC。

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电渣重熔炉的工作原理


电渣重熔炉是利用熔渣隔绝空气的保护方法来精炼某些钢或合金的一种电炉设备。

从发热原理来说,电渣重熔炉是一种电阻熔炼炉。电渣重熔工艺是电极下端部浸埋在熔融的熔渣中。交流电流通过高电阻渣池时产生大量热量,它把浸埋在熔融的熔渣中的电极端部熔化,熔化产生的金属熔滴穿过渣池滴入金属熔池,升降电渣炉,然后被水冷结晶器冷却后凝结成锭。在此过程中,金属熔滴与高温高碱度的熔渣充分接触,升降电渣炉制造商,产生强烈的冶金化学反应,使金属得到了精炼。电渣重熔炉的关键技术是熔渣系统。在电渣重熔炉中,熔渣的主要作用有四点,即:热源作用、保护作用、成型作用和冶金化学作用。熔渣的化学成分对电渣熔炼产品的质量和技术经济指标有很大影响。


熔渣的特点是:(1)具有较高的电阻率,在熔炼过程中能产生足够的热量,以保证金属熔化、升温和提纯。(2)具有一定的碱度,所以其脱氧和脱硫效果好。(3)不含有不稳定的氧化物,如MnO、FeO等。(4)具有良好的流动性,以保证高温下的对流热交换和液态物理化学反应充分进行。(5)具有较低的熔点,一般比被熔金属的熔点低 150-250℃,这使锭子成型良好。(6)具有较高的沸点,以便在高温下不致大量挥发掉。

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