矫平机的结构分析及工作原理
金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，销售大型矫平机，在弹复后所残留的弯曲程度差别会显著减少，甚至会趋于一致。随着反复压弯程度的减少，其弹复后的残留弯曲必然会趋近于零值而达到矫正的目的。
辊式钢板矫平机主要应用于矫正各种规格板材，利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并***终将其矫平，达到工艺要求的平整精度。
为获得满意的矫平效果，***重要的是根据所要完成的加工任务选择合适的矫平机床。大多数情况下，需要矫平的板材是从卷料处理开始的，矫平机在整个材料处理生产线上是很重要的组成部分。***简单的机床就是平整机，其矫平辊数量少，直径大，无任何支撑辊。但是要获得较高的平面度，小直径的矫平辊，供应大型矫平机，较小的轧辊间距及支撑辊对矫平辊良好的支撑是必不可少的。因此，简单的平整机无法对材料产生所需的足够变形，不能实现好的平面度，出售大型矫平机，因此没有被广泛使用。
矫平机中通常用到两种传动方式，它们分别是集中驱动和分辊驱动，矫平机不同的驱动方式下，大型矫平机，所表现出来的特点也是不同的。
由于集中驱动具有传动平稳、传递扭矩大、可靠性高等特点，因此能在矫平过程中使作用力集中，并实现扭矩的合理分配 但是由于集中驱动下矫平机中每根辊子的线速度是一样的，所以一旦遇到不平行辊列的时候，板料会在不同的位置出现速度差，容易造成工作辊之间存在运动干涉和负扭矩现象，不管是材料还是辊子的磨损都会加剧。
如果采用分辊驱动的话就能很好的解决这一问题，但它也有缺陷，那就是由于矫平机的每根辊子所承受的力和扭矩是不一样的，因此容易造成功率浪费。不仅如此，设计辊径和辊距的时候也容易受各种因素的影响。
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