液压破碎锤油缸和活塞拉伤的原因和预防办法
3.贯穿螺丝松动造成的拉伤。贯穿螺丝也叫通体螺丝,崇明破碎锤,是固定上,中,下缸体的重要组成部分,目前国内大多数破碎器都是用对称4条螺丝来固定的,破碎锤的上部(也叫氮气室)中部(也叫中缸体)的固定是全靠4条贯穿螺丝来固定的,活塞在工作中因为振动会产生纵向的跳动,而振动所产生的冲击力是靠液压油和油缸内壁的配合间隙来吸收的,一旦贯穿螺丝松动或断裂,会造成油缸和活塞垂直度不同心,这样活塞在缸体里的运动轨迹就会改变,也就是我们所说的倾斜,接触面的改变会使某个地方由于得不到液压油的保护而拉伤,缸体活塞拉伤以后会循环,导致缸体进一步拉伤,这也就是贯穿螺丝断了一条或是松动了以后没多长时间就漏油漏气的原因。
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液压破碎锤作为工程机械中***常见的附件之一,如今已被广泛应用于矿山、铁路、公路、市政等工作场合。众所周知, 液压破碎锤在日常工作中啃的都是“硬骨头”工作环境恶劣条件差,掌握正确的破碎锤使用方法,不仅能提高工作效率,还能大大的延长使用寿命,降低故障频率。
破碎锤的选配 我们首先从破碎锤的选配说起,一般情况下,用户选用破碎锤主要考虑的是锤子和承载机工作重量的匹配。在这里小编提醒各位,选用破碎锤不仅要匹配工作重量,还要注意液压锤的备用阀的输出流量和压力匹配的问题。 一般来讲,液压锤的流量大小决定其工作效率(即每分种的冲击数,流量与冲击次数成正比),如果承载机流量和工作压力大于液压锤的需求,溢流阀就需要承担繁重的分流卸荷工作。当破碎锤在超高压力下工作时,会造成管路爆裂、液压油局部过热的情况,并且会造成换向阀严重磨损,严重影响液压元件的使用寿命。
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破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点:
1) 软管剧烈振动时应停止作业
应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况,可能是出了故障,应马上与您当地的经我们认可的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油,若有渗油,应重新拧紧接头处。如图所示,作业期间应目测钢钎是否有余量,若无余量肯定是卡在下面了,应拆下,查看部件是否应修理或更换故障部件。
2) 停止作业(避免过度空击)
石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击,螺栓会松动或断裂,甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时,会产生空击现象。(破碎锤空击时锤击时声音会改变)
3) 破碎锤不可以用来搬移石块
如图及所示,不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作,所以大小臂会损坏,同时破碎锤螺栓可能会断裂,支架会损坏,钢钎会断裂或划伤,应避免用破碎 锤来搬移石块。特别指出,崇明破碎锤批发,钢钎插在石块中,挖掘千万不可以行走。
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