




深圳大金大精密机床有限公司,专注于为各行业客户分享整套磨削工业解决方案。
在1922年,小型无心磨床,美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功D一台无心磨床,从而真正开始了无心磨床发展的历史。在无心磨床的发展过程中,德国无心磨床,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。
我国从80年D开始生产数控无心磨床,各开发厂家分别走过了自行研制,与大学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。数控系统的开发应用,有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统,也有自行开发的以单片机为主机的简易控制系统,及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。
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圆度误差1丶导轮未修圆或工作过久,已失去正确的几何形状,需要修整圆导轮,修到无断续声即可2丶磨削轮磨钝,及时修整磨削轮3丶工件中心高不当,应适当调整4丶托板太薄或者顶面倾斜角过大时,及时更换托板5丶工件轴向推力过大,使工件不能均匀转动时,需要减小导轮倾角6丶磨削轮或导轮平衡不好,应仔细平衡两轮并重新修整7丶前道工序工件有椭圆、菱圆时,无心磨床,可减少导轮的横向进给量,增加磨削次数
无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。
无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复时间短,生产率高。
2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
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