




操作外圆磨床需要掌握必要的技能。对于操作人员而言,除此之外,还需要了解内圆磨床安全操作规程,才能有效的避免生产事故的发生,以下是内圆磨床操作中需要注意的几点:内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程,工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适当的砂轮,调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。
使用外圆磨床时必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面不能有裂缝,声响要清脆,进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故,砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手,干磨的工件,不得突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,潮州外圆磨床供应,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
外圆磨床加工的主要用途及适用范围是磨削加工滚动轴承的内径、圆锥滚子轴承外圈滚道及带挡边的滚子轴承外圈滚道。被加工套圈的内径范围是 150~ 240mm,东沙群岛外圆磨床厂家,适用于大批量生产的轴承行业,内圆磨加工系半自动单机。

外圆磨床起动电路的安排外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路,使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转,思考砂轮发动的惯性,变频器软发动时刻设定为10S,中止刹车时刻设定为15S,依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。电路系统速度经过外接可调电位器调理频率,依据工件直径不同的适应速度调整,因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束,电动机***高频率设定为60HZ;因低速时电动机散热作用差,思考工件旋转的变速要素和实际***大加工工件尺度,中山进口外圆磨床,***低频率设定为35HZ,基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知,高速段为恒功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速时负载请求转矩大,过载能力强。对电动机基准频以上,为确保电动机不过压,选用恒压变频调速。由电动机理论可知,当电压不变,频率增大时,电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势,频率增大,磁通减小。 当电动机电流为额定电流时,***大答应输出转矩减小,容许输出功率不变,属恒功率调速,适用于恒功率负载。基频以下,为确保电动机每极下磁通不变,选用V/F=常数的变压变频调速,当电动机的电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,归于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时,若仍保持V/F为常数,则电动机转矩将减小,无法满意低速时负载请求的转矩大,过载能力强的功用,因而选用变频器的转矩主动抵偿功用,挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。


3、砂轮的转动和停止按下砂轮电动机启动按钮16,砂轮旋转,按下砂轮电动机停止按钮14,砂轮停止转动。
4、头架主轴的转动和停止使头架电动机旋钮,7处于慢转位置时,头架主轴慢转;使其处于快转位置时,头架主轴处于快转;使其处于停止位置时,外圆磨床,头架主轴停止转动。


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