朝阳区涂胶机厂家-倍达值得信赖-小型涂胶机厂家

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自动涂胶机简介

自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统[1] 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能，信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术，并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下，以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。

全自动涂胶机的***的“建议”

现在的社会是一个比较盛行的年代，面对板材市场的兴起，经常注意日常使用过程中的清洁与***，人造板涂胶机厂家，会让我们的自动喷涂胶设备使用寿命更长，用起 来更得心应手。 全自动涂胶机做为工具，就像汽车一样，小型涂胶机厂家，经常注意日常使用过程中的清洁与***，会让我们的自动喷涂胶设 备使用寿命更长，用起来更得心应手。

1、每天在使用喷涂胶机前， 应检查胶管是否漏胶，气管是否漏气等现象，发现不良现象及时处理后方可开机运行，定期或经常性检查软管及 其连接部位是否有泄漏现象。

2、每天使用喷涂胶机前，检查一次喷涂胶机的导轨上是否有杂物、导轨两侧是否有残胶，如果有，必须清理之后方可使用。

3、每班停机后，一定要擦洗附着在喷涂胶机的喷涂空间内腔壁上及沾附在气缸和软管上的残胶，以防止软管硬化，同时清理机器各部份及周 围工作环境。

4、每班停机后，一定要擦洗附着在喷涂胶喷头上的残留胶水，以免胶水堵塞。喷枪要经常保持清洁，小心清洗。除故障或更换备件外，不要随 意分解喷枪。

5、不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。

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全自动涂胶机的研究意义

现代人们越来越追求速度与美观，那么，台式涂胶机厂家，打破传统的原有模式成为了势在必得，全自动涂胶机就在这样的情况下产生了，那么到底是什么原因导致了全自动涂胶机的产生呢：

1.人工进行涂抹，轨迹会掌握不均，使得材料涂布的位置和数量会产生很大的变化；

2.对于大批量生产的要求，手工很难保证产品质量的一致性；

3.浪费大量的人力，生产交货时间长。

为了消除这些弊端的解决的办法，因此，选用自动化程度较高的自动涂胶机，可以消除以上弊端，使其均匀、无污染、不止节省了人力，还提高了效率，增长了经济效益。也是自动涂胶机的重要意义！

厂家教你解决涂胶机的常见问题

客户在购买使用过我厂的全自动涂胶机之后都涂胶机的工作都十分满意，但是长时间不停歇的工作总会使涂胶 机出现问题，对于全自动涂胶机出现的问题，厂家积极给予解决方案。

涂胶机一般出现的问题，以及解决方案：

1、在涂胶过程中，出现点状不连续胶水现象，厂家说这个时候要查看涂胶机的喷头与物料之间的距离，如果喷头与物料之间的距离过大或出现胶水呈点滴状，如果距离正常可查看浇水的出胶量是否足够；再查看喷头移动的速度，出胶量和移动速度是成正比的。如果速度过快，出胶量过少也会出现胶水呈点滴状；

2、就是涂胶尾部出现带尾巴的情况，在这种情况下，也要查看涂胶机的喷头与物料的距离，如果喷头与物料之间的距离过近，就会出现尾部部分拖尾的现象，如果距离正常检查是否因为胶水量过多导致拖尾，如果两者都不是，那就要查看是否是因为胶水太稀，如果是这种情况，建议更换胶水。

其实，经过长期的涂胶作业，涂胶机出现问题是正常的，当出现问题是，及时给我们来电，我们会给您一个满意的解决答案。

广州倍达机械工程有限公司是一家专门从事建筑喷涂设备以及打磨机的研发、生产、销售服务于一体的制造厂商，主要产品包括了：手动涂胶机、自动涂胶机、涂胶机生产厂家、订制自动涂胶机、工业涂胶机等， 本厂以精益求精的精神，严把质量关，每一道工序都经过专门仪器检测，每个零配件保质保量。经营以薄利多销的理念，诚信为本的准则，与客户建立起长期而稳定的关系，欢迎来电咨询！

涂胶机设备的***维护

1）涂胶机每天使用前应进行检查，发现***及时清理，检查设备是否正常润滑，运动构件是否运转灵活。

2）试运行正常后，在胶槽中注入胶液，再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整涂胶辊之间的间隙，以及

涂胶辊与挤胶辊间的间隙。

3）涂胶过程中应注意清理单板表面，防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层；长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。

4）长时间停机和每天工作结束后，为防止胶液凝固，朝阳区涂胶机厂家，要对涂胶机进行彻底清理，清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽，对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍，防止锈蚀。

5）涂胶机停用期间，应使其***出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备***。

适应社会发展全自动涂胶机就要做出相应地改变

随着社会节奏的加快，机械行业的全自动涂胶机在许多方面为了适应社会及时的做出来很多改变。现阶段，在电子元器件装配领域，将固体胶热熔后进行涂胶的应用非常广泛，但是，现有的热熔涂胶机构为单一温度加热结构，无法满足胶筒与出胶针头同时精i确加热，并单独控制温度的特殊场合。

目前国内用于信封涂获封口的设备中，其供胶形式主要有两种，一种是涂胶轮较大，其下方置于胶水中，上方露出台面，由电机带动不停旋转，带出胶水供给使用；另一种是将涂胶轮设在一传动机构转轴上，手工推动或摇动传动机构使涂胶轮旋转，带出获水供给使用。这两种供胶形式结构简单，成本低，也有实用性，但存在的主要问题是因涂胶轮轴心高度一定，没有也不可能设置封门，在使用过程中，胶水易自然干燥和凝固，影响使用；前一种无论使用与否，涂胶轮在电机带动下均不停转动，除加速胶水风干凝固外，还浪费了电能。

涂胶机厂家在实用新型的目的在于克服上述涂胶机之不足，提供一种能根据使用状况自动开机或关机、涂胶轮既能转动，又有自动升降功能、并设有自动封门机构的全自动涂胶机。涂胶装置，包括机架、输送机、落料孔、滑槽、传送机、拨块、涂胶滚筒、安装板、气缸、压板，该纸板胶装涂胶装置简单，设计巧妙，通过多个输送机不断输送纸板，并且通过传送机带动拨块运动，因此拨块可带动纸板运动，在纸板运动的同时通过涂胶滚筒完成纸板涂胶，而在传送机通过拨块带动纸板运动通同时，可完成纸板叠加，叠加后通过气缸推动压板，使得压板将叠加的纸板压紧，从而代替了传统人工叠加，解放了生产力，提高了生产效率。胶筒在此温度下会受热变形甚至融化，如果保护胶筒，降低温度，则涂胶时会因从胶筒内出来的胶粘稠，导致出现拉丝和涂胶不良的现象发生，进而造成无法应用于电子元器件高精度涂胶的场合。