




吹膜机薄膜厚度不均匀的原因及解决办法
故障原因:①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,高产能塑料吹膜机订购,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口温度分布不均匀,有高有低,高产能塑料吹膜机哪家便宜,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均; ③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象; ④吹胀比和牵引比不合适,桐城高产能塑料吹膜机,使膜泡厚度不易控制; ⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。
解决办法: ①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致; ②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致; ③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀; ④调整吹胀比和牵引比; ⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。
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吹膜机的性能特点:
1、螺杆采用***的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍;
2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀,自动温控,吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好;
3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构,经济实用,牵引装置一体化并可自调升降;
4、采用***的变频技术,***节能;
5、卷曲形式多样,可任意选择;
6、可按用户需要配置旋转机头。
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吹膜机要达到吹出的膜横纵向拉力都好,必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小,若是现有的模头和折径情况下,膜泡是稳定的,那就是BUR没有问题, 若是膜泡存在不稳定的情况则BUR太大;DDR=模口间隙/(薄膜厚度×BUR)要降低DDR,需要降低模口间隙就可以了,减小BUR只会使DDR更大要是吹膜时膜摇摆不稳定,说明是膜头太小引起的,可以用固定架来稳膜。
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