"硅胶粘接剂"K770系列有10种款式，都具备降低白化率的作用，且K770-10的降低白化率程度远远高于K770-1。K770可以处理的材质很多，但是通常都用来处理硅胶，通常在硅胶成型时常温条件下进行粘接。像硅胶热流化环境下粘接使用的不是很多，且在热流化条件下未成型硅胶和金属粘接，使用的更少，但是塑胶和硅胶就使用的比较多。下面就详细的介绍一下K770-3吧！
硅胶粘接剂K770-3为硅橡胶与塑料粘接用的***快速粘接剂，与瞬间胶水配合使用具有粘接迅速，粘接力强，低白化，使用方便等特点。广泛应用在手机按键P+R工艺中。
使用方法：
- 硅胶成型时因模具表面喷涂过脱模剂或新的模具表面有防锈油，所以必须用清洗剂清理干净硅橡胶表面的油污。
- 硅胶未完全硫化时，表面受低分子的影响会导致后续贴合的粘接不良，可采用180℃×45分钟二次加硫使硅胶完全硫化。
- 如果塑胶KEY表面是采用喷涂油墨加工，背面飞溅的油墨会导致附着强度极差，因此要采用酒精或清洗剂擦拭后与硅胶粘接。
- 如果塑胶KEY背面是采用丝印油墨加工，根据补强的亮油或光固油的不同可适当选择460胶水试粘对比效果，以确定粘接强度。
- 刷涂K770-3硅胶粘接剂（底涂剂）于硅橡胶接合面，放置3分钟。
- 涂少量瞬间胶粘剂（603胶水）于已涂过底涂剂的硅橡胶表面，将其与另一种基材进行粘接，适当用力压合粘接面。（请勿涂胶粘剂太多，太多会影响接合效果）。
- 放置数分钟即可粘为一体，实用强度24小时后强度达到***高点。
注意事项：
- K770-3粘接剂极易挥发，必须保存于阴凉干燥处，使用后立刻密封盖好。
- 涂刷粘接剂的刷子和工作台面要经常用碎布（浸泡过白电油）擦干净，时常保持清洁。