





在使用新的矿用锚杆钻机或者对特殊、不同的地质工程等进行施工时,难免要对钻机进行一些调整,今天在这提供一些矿用锚杆钻机常用的一些调整供大家参考。
1、新矿用锚杆钻机出厂后,经一个月左右时间的运转,应***检查液压系统油液的清洁度,当吸 油滤油器上的指针指向红色,则表明吸油阻力已大,并更换吸油滤油器内的滤芯,如液压油已经发生变质, 应查明变质原因, 并更换新油, 动力头齿轮箱内的齿轮油也应及时更换。
2、当动力头发生严重上下跳动或左右摆动,矿用锚杆,应及时调整滑道面之间的间隙
3、当动力头进气接头密封处发现有漏气现象时,则应更换橡胶密封圈。
4、动力头前部的砂浆锚杆接头和花键套间装有一个橡胶减震圈,因挤压而失效也适时更换。
5、钻机经一段时间的使用后,链条会伸长,需要进行调整。调紧链条的方法是分别松开 砂浆锚杆链条调节杆上的锁紧螺母,顺时针旋紧调节用圆螺母,直至链条重新拉紧为止。


矿用锚杆被誉为现代工程建筑的保护者。但是普通锚杆的能力并不是很强大,胜任这个赞誉实在是有所不及。通过锚杆杆体的纵向拉力作用,克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。是岩土体加固的杆件体系结构。
矿用锚杆不仅仅是锚杆,它类似于普通锚杆和注浆管的组合体。使用也非常的方便并不像传统锚杆那样的复杂。矿用锚杆的构造从它的名字上就可以体现出来,中间是空的。便于注浆。 从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。而且目前矿用锚杆的市场价格也已经趋近于普通锚杆。这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的缺点。从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
使用矿用锚杆会避免因为锚杆所产生的一些***,也会让工期如期完成。也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体等进行主动加固。将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身。


一、可以显著提高巷道支护效果
二、变“被动支护”为“主动支护” 棚式支护等待围岩的变形、破碎后支撑,承载。锚杆支护利用了锚固剂、杆体、托板以及各种构件或喷层,给了围岩一定的支护强度,与围岩共同组成支护的体系,并随围岩变形,支护力不断增加。
三、减少巷道维修量 锚杆支护能及时加固围岩,减少围岩变形,防止顶板早期离层和片帮。
四、简化工作面端头支护和超前支护 为采煤工作面的快速推进、产量与效益的提高创造良好条件。
五、消除安全隐患 棚架与顶板煤层之间出现空隙,易造成煤自燃;大断面开切眼中安装、回撤棚架和工作面上下顺槽回撤支架时,易发生大面积冒落事故。
六、降低支护成本 采用锚杆支护,可以大量地节约钢材、木材等材料,降低支护成本,同时减少工人的劳动强度,减少辅助运输量。


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