皮带输送机输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机1溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
皮带输送机输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成,钢网表面镀锌或镀铜,在钢网上下表面覆盖橡胶层,运输高温物料过程中,整体表面不脱层,使用性能比分层式耐热输送带更可靠。





皮带输送机构成组件的规划规范
橡胶带是皮带输送机中牵引构件和承载的构件,皮带机常选用普通型橡胶皮带,首要的抗击拉伸体包括了棉帆布,尼龙帆布,矿山皮带输送机,聚酯布层以及钢丝绳芯等多种强力材料,在规划中需求概括思考胶带标准和技能需求的一些参数充沛匹配性,其间包括:帆布层的许用需求,各种骨架的***1小,***1大许用的需求,掩盖胶层的厚度,根据所运送物料的懈怠密度,粒度,落料高度及物料的磨擦性系数进行判定,惯例条件下可以按照商品国标标准有用的辅导选型,在传送带的自身重量方面,需求根据抗拉体和掩盖橡胶层面的厚度参照电子样品选择,各种帆布带容许的***1小传动滚筒的直径请查阅标准设定尺度,在橡胶运送带的安全系数方面应根据安全,牢靠,寿数及制造质量,接头功率,发起系数,现场作业条件,操作习气等多个视点进行选用判定,棉帆布传输带作业厚度在介于八到九毫米之间较为抱负,接头功率也会提升,而尼龙,聚酯帆布带,厚度数值在十到十二层之间即可,若是运用条件恶劣或有其他特别需求时可选用标准可以大于***1大值,钢丝绳芯运送皮带通常主张在七到九毫米之间,可适用于工作条件好,倾角小的作业环境中,强度低可以取小值,反之则取大值,关于牢靠性高求很高,如高炉上料橡胶带应适当高于上述数值;
而电动滚筒功率通常在2.2到55千瓦之间,用于环境温度不超越四十度的作业场合,通常选择常用型即可,如有特别需求,如阻燃,防爆等特别的需求时,需求根据详细实践需求来选配;
***终在传动滚筒选型方面,其承载才干分为轻类型,中类型和重类型三种,煤矿用皮带输送机,同一种滚筒之间又有不一样的轴径和中间跨距可以供规划者选择,传动滚筒表面有暴露光钢面,人字形和菱形斑纹橡胶的掩盖面,当小型功率,水平皮带输送机,小型带宽以及环境单调时可以选用暴露的光钢面滚筒,选用人字形斑纹运送带的橡胶面进行掩盖贴合可以使得触摸的摩擦系数增大,防滑性和排水性增强,而菱形胶面可以用于双向工作的皮带输送机,当有更为严峻的需求时,可以选用热硫化的橡胶面进行包合即可。
皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是***常见的故障。皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏,可调整托辊组的位置来调整跑偏,但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止带跑偏,皮带输送机,托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点:
1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。
2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
3.检查物料在输送带上的位置。
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