感应加热
利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。
感应加热分为：
1.高频感应加热，频率为250-300KHz，淬硬层深度0.5-2mm；
2.中频感应加热，频率为2500-8000Hz，淬硬层深度2-10mm；
3.工频感应加热，频率为50Hz，金属表面处理供应商，淬硬层深度10-15mm。
火焰加热
直接加热工件表面的方法。成本低，但质量不易控制。
抛光? ??????????
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，金属表面处理，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，金属表面处理厂，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。对产品表面要求稍低时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量磨料和产品放在罐状滚筒中，滚筒转动时，使产品与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。?
钝化的优点? ?????????
1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；?? ????????
2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，金属表面处理，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。???????????
3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。? ?????
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