如何正确使用U型硅碳棒?在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应,如果与水、氢、氮、硫、卤素等的一些气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属的氧化物接触的话,也会发生反应、腐蚀或氧化现象。
硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也随之的增加。二氧化硅薄膜在结晶临界的点附近发生异常的膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。
U型硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
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硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,河北回收碳化硅,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃,连续使用可达2000小时。
由于硅碳棒是一种清洁型的窑炉加热设备,所以很适合我国目前环保的要求,一些高温窑炉都逐步淘汰了传统的锅炉和燃气的加热方式,回收碳化硅,清洁型的硅碳棒加热方式在耐火材料、陶瓷、热处理等行业的窑炉被大量使用。
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硅碳棒的负荷是指硅碳棒允许承受的功率,它是由硅碳棒的负荷密度决定,负荷密度则是指硅碳棒发热体单位发热面积所允许的大功率,通常用W/cm2来计量。负荷密度的大小直接决定了棒的负荷和支数,而炉温的高低又直接影响负荷密度的大小,炉温越高,负荷密度就越小。而在相同的炉温下,负荷密度越大,硅碳棒老化就越快,这样负荷密度的选取就显得尤为重要。以供料道为例,首先要搞清楚每个温区所需要的大功率及高温度,通过计算或查阅硅碳棒样本,得到该温度对应的负荷密度,同时根据料道的尺寸确定好棒的直径(常用35mm的)、发热部长度、冷端长度,用发热体的发热面积乘以负荷密度,算出每支棒的大功率( 也可能直接从样本中查得) ,再参考类似的成功经验,确定好每支棒实际的准确功率( 负荷) ,对应的负荷密度便是***科学的,***终根据该区段的功率计算出所需硅碳棒的支数。
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