昊锐公司对无尘车间布置、构造及装配装饰的要求
1. 无尘车间的布置
净化厂房内的洁净生产间及相关设施有洁净生产间、洁净空间辅助间、管理区、公用动力设备等。在布置无尘车间时，我们力求做到平面形状简洁，功能分区明确，管线隐蔽；合理按排、布置生产洁净区、人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线、净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等。
2. 无尘车间的构造及装配、装饰
净化厂房外围护结构门窗、墙板、吊顶板、***过滤器、灯孔灯具等方面充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好等要求，昊锐公司选用优质彩钢夹芯板作为墙板、吊顶板材料，不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、板缝平齐、密封，压缝条平直、缝隙小；地面则根据客户要求选择水磨石地面、环氧树脂地面、粘贴地板、通风地板等，力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电、表面不易附尘粒等。
广东昊锐净化机电工程有限公司经营范围：***空调安装工程、洁净厂房净化工程、恒温恒湿工程、冷库安装工程、通风换气及防排烟工程、给水排水安装工程、工厂工业用管道安装工程、电气动力照明工程、防尘防静电地板工程、室内外装修工程。
无尘车间检测要求——压差
无尘车间这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。
压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界***远的里间房间开始，依次向外测试；有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室（区），其洞口处宜有合理的气流流向等等。
无尘车间压差标准要求
按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。
1、不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa。
2、洁净室（区）与室外的静压差，不应小于 10Pa。
3、对于空气洁净度等级严于 5 级（100 级）的单向流洁净室在开门时，门内 0.6m 处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。
4、若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。
无尘车间压差检测步骤：
a、先关闭所有的门。
b、用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
c、记录所有数据。
无尘车间压差检测要求：
A:静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
B:在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。
C:测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。
D:所测量记录的数据应精到 1.0Pa。
广东昊锐净化机电工程有限公司专注制药,化妆品,食品,光学,电子等行业净化车间的设计,施工,改造一体化工程。
无菌无尘车间注意事项
1.安全注意事项 严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌洁净室应先关掉紫外灯。
2.无菌无尘车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3.无菌无尘车间应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
4.无菌无尘车间应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
5.需要带入无菌洁净室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6.工作人员进入无菌洁净室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
7.无菌无尘车间使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
9.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
广东昊锐净化机电工程有限公司拥有雄厚的设计、开发、生产、工程安装、改造能力；服务于电子制造、生物制药、食品日化、光电光学、印刷包装、***卫生等行业无尘车间工程。
