锌手机压铸模具零件在做电镀前处理的注意事项
锌手机压铸模具都会对压铸件电镀处理，电镀就是给压铸件上一层防护层或装饰性防护层，防止压铸件腐蚀氧化。
1、锌压铸厂了解锌合金压铸件的结构特性
锌合金压铸件表面很像蒸馍表面，有一层0.02～0.10 mln厚、光滑致密的金属层，在其下方则是疏松、多孔的结构。
2、锌压铸厂掌握锌合金压铸件的化学性能
在压铸过程中，工艺因素的影响会造成同一个锌合金压铸零件中产生富锌和富铝的部位。强碱优先溶解富铝相，强酸则优先溶解富锌相。
3、加速锌合金压铸件镀前处理与入槽电镀的衔接速度
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定期对手机压铸模具零件型腔进行回火去应力处理
手机压铸模具一直在高压、高速、高温下连续生产,使用条件比较恶劣。在使用过程中模具会产生损坏或故障隐患等。因此,加强模具的维护,定期对模具进行***,更换损坏部位,更换易损件,清理滑道、顶杆孔等,是非常重要的,是确保模具在压铸生产时的可靠性,同样也可以延长模具的使用寿命。
同时,由于压铸模配件在使用中不断受到冲击、不断热胀冷缩,会产生新的内应力,如果不及时消除,模具容易表面龟裂或开裂。因此,定期对模具型腔进行去应力回火,消除应力,也是延长模具寿命的重要手段。
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锌合金手机压铸模具零件起泡解决方法
锌合金手机压铸模具起泡解决缺陷的办法如下：
1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流。
2、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。
3、对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。
3、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。
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