浓密机生产厂家-浓密机-诺铭机械***有保障(查看)

在物料的脱水脱泥中，假使浓密机遇到问题不工作运转了，那么会给企业带来很大的麻烦和问题，那么应该怎么解决问题呢？给大家带来了好方法，下面是详细的介绍：

1、 无溢流水。解决方法：降低底流泵频率。

2、 扭矩大于常规扭矩，浓密机生产商，且料床重量持续升高。解决方法：升高底流泵频率，微微调高絮凝 剂的添加量。

3、 底流浓度过低。解决方法：降低底流泵频率。

4、 溢流水浑浊。解决方法:提高絮凝剂加入量。

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本实用新型公开了一种有效提高处理量的***浓密机扩容增效结构，涉及浓密机受料机构，所述的受料机构包括受料筒（1），所述的受料机构连接底流泵（4），所述的受料筒（1）直径为浓密机工作沉降筒直径的1/3~1/2，其筒内液面低于筒外液面。本实用新型通过增大浓密机受料筒的直径，提高底流泵功率，即提高泵出流量，使浓密机受料筒内液面与低于筒外液面，产生0.15-0.2g/m2的压力差，当不容易沉降的微细粒矿物上浮时，在压力差的作用下矿粒***沉降，有效提高浓缩效率。本实用新型结构简单，实施简便，无不需增加任何设备，节能环保，降低了成本，提高了经济效益。

一、浓密机跑浑的原因主要有：

1、浓密机底流泵堵塞，底流无法正常输送，此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵；

2、浓密机给料浓度过高，沉降效果不好，此时应该对目前矿料进行稀释，降低给料浓度，缓慢提高絮凝剂添加量，浓密机经销商，提高底流排矿量，如果浓密机内整体矿浆浓度过高，整体已经浆液不分，应立即停料，采用清水或清料液替代矿浆给料，慢慢提高絮凝剂用量，待调整完毕后***正常生产；

3、絮凝剂添加系统出现故障，无法正常进行絮凝剂添加，此时应立即处理絮凝剂添加故障；

4、停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起造成细颗粒上浮，料液泛浑，此种情况应正常生产，保证给料浓度和絮凝剂用量，已浮起固体悬浮物很难二次沉降，下次开机时注意下耙速度，避免下耙速度过快；

5、洗涤浓密机供给洗水浑浊也会造成浓密机跑浑，此时应该调整洗水，采用清澈洗水洗涤。

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