




线路设计
1.执行器主要是控制驱动阀门的驱动装置,简单的说就是控制法门的正反转,首先应要考虑的是根据阀门的扭矩来选择执行器电机的大小,阀门的扭矩一般在1NM-30000NM之间,电机的选择也是在0.25KW-15KW左右,B RS1600,3KW以下的电机可以用接触器和可控硅来控制,3KW以上的则必须用接触器控制。
2.根据客户现场的工艺要求,看法门是开关型的还是调节型的,如是调节型,而且调节很频繁是则必须用可控硅,因可控硅的暗触点可视为无限次使用,而接触器的使用寿命在10000000次,
3.停机方式,B RS1600/F150H,是通过法门执行器的限位停机,或者是力矩停机,B RS1600/K150H,每台执行器必须配备的限位开关和力矩开关,如用限位停机,则力矩开关做为保护,如用力矩停机则限位开关做为保护。
4.开关型的电气控制方式相对来讲比较简单,可以说是***简单的可以作成正反转控制电路,而调节型的要需要电位计或霍尔元件做反馈,可以结合PLC或单片机来设计
5.如果是profibus等总线控制的话,可以说现在国产的执行器还没有这个水平,国外的执行器的技术做的很成熟。
6.电源供电方式可以根据电源板选择,国内基本上都是用380V,或220V.
工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节器、执行器和调节对象组成。其中执行器总是不可缺少,一般由执行机构和调节机构(一般称为调节阀)组成。此外,根据需要还可配上阀门位器和手轮机构等附件。
执行器在现代生产过程自动化中起着十分重要的作用,常被称为实现生产过程自动化的“手足”。电动执行器以电能为动力,接受调节器来的标准信号(模拟量或数字量),通过将这信号变成相对应的机械位移(转角、直线或多转)来自动改变操作变量(调节阀、风门、挡板开度等),B RS1600/F150HY,以达到对被调参数(温度、压力、流量、液位等)进行自动调节的目的,使生产过程按预定要求进行。所以电动执行器对自动调节系统的安全运行、可靠性及调节品质的优劣都有很大影响。
电动执行机构是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号。
当上位仪表或计算机发出控制信号后,电动执行机构按照信号大小比例地动作,通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度,并将系统开度信号反馈回控制室内,从而完成系统的调节功能。
电动执行机构还可配操作器、伺服放大器等仪表一起使用。
操作器作用是:
A. 传递信号,在控制室内为操作者提供可视的输入及反馈信号值,便于观察现场阀位。
B. 在控制信号失灵或检修系统时,可用其直接操作电动执行机构,完成事故检修情况下的人工手动操作。
伺服放大器作用是:
信号放大,它接受4-20mA的控制信号,将信号放大为可控制电机正反转的强电信号,控制执行机构实现正转或反转。
伺服放大器有两种模式可供客户选择:
A. 一种为执行机构本身的控制板上带有伺服放大器功能,结构紧凑,不需占有仪表盘后空间,安装及调试较为简单(即电子一体化)。
B. 另一种为单独放置的位置定器,安装于仪表盘后,这是一种较为传统的应用方法,检修及更换较为容易(即分立式比例调节型)。
电动执行机构联接上各种阀体,就形成了各种调节阀。
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