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微量润滑加工好处多多

微量润滑技术是将微量的润滑油以雾状形式喷射到切削区域的技术，对切削工具和工件起润滑和冷却作用。微量的润滑油即能满足润滑要求同时没有浪费。在金属切削中应用微量润滑技术（MQL）不仅有显著的经济效益和社会效益，同时明显改善环境。

应用微量润滑加工具有如下好处：

首先，微量润滑适用更高的加工转速，在润滑充分的情况下可提升工件的加工质量；

第二，加工中心微量润滑设备哪家好，微量润滑的动力为压缩空气，省去了机床的冷却液循环系统，降低了机床的购置费用。

第三，加工中心微量润滑设备厂家，微量润滑代替切削液后，省去了切削液的购置费用以及废液的处理费用，这将为企业大大节约成本。

第四，微量润滑加工后的工件和切屑是干燥的，无须进行清洗即可进行下道工序，提高了生产效率。

第五，微量润滑取代切削液后，防止了因切削液的排放造成的环境污染和可能引起的对操作人员职业健康的影响。

第六，微量润滑可有效提升切削工具寿命。加工中心微量润滑设备

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微量润滑

为了尽量减小对环境和***的影响，MQL中使用的润滑油，不能再采用那些含有大量***添加剂成分的传统切削液，作为MQL切削加工用切削液，其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量润滑油必需要可生物降解性高而且对***也不能造成伤害，要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数，具有超级的润滑性，需要优良的极压性能。加工中心微量润滑设备

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微量润滑系统

由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成。工作时，压缩气体由三通管的压缩气体入口进入，流经吸液装置中的"收缩-扩张"孔，由于孔截面变小，气体压强随之降低，而腔室中压强与压缩气体入口处相同，这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差，从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中，此时，加工中心微量润滑设备，通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量，同时，吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下，流入传输管，并沿着管壁流动到喷嘴处，在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。加工中心微量润滑设备

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