吸塑产品变色的原因
1、设备方面
(1)设备的不干净。设备上的粉尘或者是灰尘就会让吸塑片材污染,这样会造成吸塑的变色。
(2)热电偶、温控仪或加热系统的不平衡造成温度不平衡,这样也会使吸塑包装变色。
2、模具方面
(1)模具的排气孔是不良的,导致塑料在高温高压的情况和氧气发生了剧烈的反应的,塑料等等。
(2)吸塑片材或者是说模具内所含有的润滑剂、脱模剂太多的,这样的话我们就应该按期的进行清洁的,进而的话就是要去除防静电等的一些添加剂了。
3、片材方面。
(1)水分跟挥发物含量偏高。
(2)着色剂、添加剂的高温分解。
(3)片材被污染了。






吸塑包装厂家的流程就是先拿到需要装的产品样本,根据商家要求,开好模具以后根据模具大小定制片材。
根据模具大小,将模具装入真空室上层铁板上,将塑料片载成适用规格尺寸。然后,将片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。接着,吸塑盒,将真空室内空气吸抽干净,饼干吸塑盒,将软化处置好的塑料片连同木柜。开动吸气开关,待塑料片冷却,裁断,放入资料机裁去毛边。还要将吸好的切裁断的吸塑片,分路器吸塑盒,除去因裁料而留在里面的碎屑,用吹起枪对完成的产品进行清洁。
***后的过程就是进行包装了。
在吸塑的成型生产时,如果有一些线条突起,也就是拉线现象,就需要重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。
而如果出现划痕,吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于档次高的包装。如果出现晶点,就是在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,透明吸塑盒,过多时,视为次品。如果出现气泡,就是在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,也视为次品。
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