五金件喷漆生产线-上海迅美有限公司-南通生产线

固化炉：

烘干设备有各种类型分类，通常可按生产***方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式分类。1）按生产促织方式：间歇式、连续式烘干设备2）按使用能源可分为： 热水、蒸汽、电能（辐射管、电加热翅片）、燃气（天i然气、城市煤气、液化气等）、燃油（含导热油，自动化生产线，柴油、煤油等）、燃煤加热、 辐射（红外线、远红外线、 高红外；紫外线、电子束等）

建立涂装生产线，先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

4 涂装设备主要测试要求1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次***i多可测试 6 个位置。2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，钣金件喷漆生产线，相对湿度 55± 5 ％，3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db

1.1 涂装的要素涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和***i佳经济效益的重要条件。2、涂装主要设备涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。2.1涂装前表面预处理设备2．1.1预处理的目的是：去除被涂件所带的***，五金件喷漆生产线，如氧化皮、锈斑、油脂等，南通生产线，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。2.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。