如果液下渣浆泵输送效率受到影响，那么我们的工作效率也将受到影响。影响它的输送效率的因素有哪些呢？下面宏伟泵业为大家介绍一下，感兴趣的朋友一起看看吧：
1、泵体是否有振动，影响振动原因
水泵和电机的中心不正；如果轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现了跳动；液下渣浆泵泵体或电机的地脚螺丝出现松动，或基础不牢固；转子质量不平衡。
2、轴承工作是否正常
油温不要超过60℃、有否异音，损坏时一般会出现异常声音。
3、密封工作是否正常
在进行填料时要稍许滴水，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到液下渣浆泵轴承里使油乳化。应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用了，也不要浸泡时间过长，化工液下泵，这样会使填料槽烂掉。
渣浆泵作为一种通用机械，在国民经济的各个部门中应用十分广泛。农业方面的排涝、灌溉，冶金工业中各种冶炼炉液体的输送，石油工业中的输油、注水，厦门液下泵，化学工业中高温、腐蚀液体的排送，电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开渣浆泵。
1、事故后维护这种维护方法允许机械工作到有明显故障发生，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。
2、定期预防性维护这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修，在重大故障发生以前对设备进行修理或者更换。如果安排得当，这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。
3、对渣浆泵设备进行监控的预测性维护这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动，轴承部位温度是否过高，润滑情况如何，以及其它异常现象等决定。
4、积极性维护该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上，通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因，确保设备得到良好的安装和维护，包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计，从而从根本上消除故障的成因。
当然，渣浆泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，以保证渣浆泵的正常运行。
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液下泵的安装要求
1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200。
3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
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