双级冶炼电渣炉制造商-双级冶炼电渣炉-永州金鑫设备公司

电渣重熔炉的历史及基本原理

电渣重熔（简称ESR或ESU）是一种特种冶金方法，可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温（精密、耐蚀）合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金，还可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。

1935年，美国人霍普jin斯(R.K.Hopkins)进行了渣中的自耗电极熔化试验，并与1940年获得电渣熔炼专利，双级冶炼电渣炉制造商，Kellogg 公司用来生产高速钢及高温合金。霍普jin斯先生作为Kellogg 公司的技术指导，长期垄断这一技术，直到1965年该公司破产被其他公司兼并，这一技术才逐渐公之于众。

电渣重熔是指在水冷结晶器中利用电流通过熔渣时产生的电阻热将金属或合金重新熔化和精炼，并顺序凝固成钢锭或铸件的一种特种冶金方法。电渣重熔熔渣是冶炼的关键，常用熔渣是以CaF2为基础，配入适当的CaO、Al2O3、MgO、SiO2等氧化物组成，可分二元、三元、直至六元渣系。

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真空电弧重熔平均电弧电压控制冶炼特点

弧压和弧长在一定范围内（弧长小于 25mm）时有明显的依附关系。如果弧长超过一定值后，弧压的变化将趋于稳定值。当电弧过长时，在坩埚外壁安装的稳弧线圈，通以电liu，产生纵向磁场，就会抑zhi散乱的电弧，维持正常的电弧放电，避免熔池因过大的洛伦兹力被搅动，双级冶炼电渣炉，影响结晶质量。

现代真空自耗重熔炉自动化控制中，弧压将经滤波后的实际弧压同设定值比较，与比例积分特性弧压控制器比较后，双级冶炼电渣炉销售，分别产生一个构成进给速度的输出信号，用于进给控制器的辅助速度，控制器根据闭环控制调节电极的升降来保持弧隙。

电渣重熔炉技术的原理

电渣重熔(Electroslag Remelting，简称 ESR) 是一种把经过一般冶炼方法(电炉冶炼、转炉冶 炼)制成的钢进行再精炼的工艺。

首先我们在铜制结晶器 中加入高温碱性熔渣，将自耗电极的一段插入熔 渣，形成(自耗电极-碱性熔渣-金属熔池-水冷结 晶器-底水箱)回路，然后通过电流，在一段时间 后产生巨大热量，使自耗电极熔化并在电极底部尖duan形成jin融熔滴，***后熔滴在水冷结晶器冷却 作用下由下而上定向凝固，形成铸锭。正常重熔 期，电流从电极进入渣池经金属熔池和凝固钢锭 由底水箱和短网返回到变压器，冶炼过程中通过 对电流电压的调整来控制电渣重熔过程。

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