三明抛光机-抛光机-科阳机械(查看)

在外圆抛光机加工中，选择合理的运动方式以及抛光轨迹是极为重要的一步，抛光运动和抛光轨迹将会直接影响抛光的精度以及生产的效率。所以，外圆抛光机在抛光加工运动中，抛光运动和轨迹应满足以下几点。

1、在加工工件时，外圆抛光机整个抛光运动自始至终都应该力求平稳。

2、抛光运动应该保证工件能够均匀地接触抛光抛光盘的全部表面。

3、所选用的抛光运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向，莆田抛光机，尽量避免过早地出现重复。

4、在外圆抛光机的抛光运动中，抛光机，研具与工件之间处于浮动的状态，而不应是强制的限位状态。

5、抛光运动应保证工件受到均匀抛光即被研工件表面上的每一点所运动的路程应尽量相等。

为了保证外圆抛光机平稳，安装抛光机的地方要平坦，而且坚固，抛光绝l对不能安装在木质地板上。另外，在抛光过程中要使用抛光液，抛光液可以提高抛光效果。

工人在使用外圆抛光机前要先检查砂轮是否耐磨，一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力，所以工件表面就会凹凸不平。另外，工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况，则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。

除此之外，外圆抛光机的砂轮要选择合适硬度，过硬或者过软都不妥。如果砂轮硬度没有问题的话，就要看看是不是安装欠妥当，如果没有将零件固定好，也会出现上述情况，则需要对设备进行重新安装以确保正常工作。

当发现外圆抛光机出现上述故障时，用户就可以采取对应的处理方式加以解决，尽快***设备的正常使用。

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外圆抛光机一般都会选择韧性比较大的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用脆性较大的碳化硅系磨料为益。另外，要考虑工件的材料，在选择抛光磨料时，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否则，较低硬度的磨粒在高速切削过程中会迅速钝化而失去切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削效率，并且加工质量得不到保证。

因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。还有抛光磨料的选择还应考虑到磨削工艺系统所产生的化学反应，试验证明，碳化硅磨具磨削钢材时，磨具磨损较刚玉磨具磨削钢材时的磨损快。还有一点，抛光磨料的选择还受热稳定性的影响，因为在加工过程中，抛光磨料产生高温，造成自身变形，因此要保证良好的热稳定性。

不同的抛光元件对于抛光磨料的要求与需求都是不同的，科阳机械抛光建议广大消费者在购买抛光磨料时，一定要有针对性的购买，并且要检测磨料的性能，保证良好的抛光效果。

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