喷塑流水线-旭力达自动化设备-移门喷塑流水线

解决方法：

1：清洁工件被涂表面，让工件表面干净，

2：用合适的砂纸，让工件表面光滑平整

3：涂料保管得当，以免水份混入

4：调整工作环境的温度或者停止工作

5：工作环境应该在10度以上

6：调整涂料和稀释剂的配比

7：清除空压机中的水分，检查并***油水分离器。

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1、喷漆室的风速：静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为0.5～0.7m/s较宜。

2、空气压力：在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，大型喷塑流水线，另一方面也影响了静电效果。

3、输漆压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。

UV喷涂生产线的一般工艺

1.表面处理：通常，镀膜之前，应对基材（镀件）进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE（聚乙烯）料等，还应对其进行改性，移门喷塑流水线，以达到镀膜的预期效果。

2.底涂、面涂：喷涂施工时，可以采用自动喷涂，喷漆喷塑流水线，也可采用人工喷涂及浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。

3.底涂烘干：烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

4.面涂烘干：通常面涂层较底涂层薄，喷塑流水线，故烘干温度较低，用户可根据实际情况灵活把握，***终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色，则工序进行到此已经结束。