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　　1、物理处理：将废液中的悬浊物与水溶液别离。让悬浊物与水的密度差的降解别离及浮游别离，运用滤材的过滤别离，运用离心设备的离心别离！

　　2、化学处理：将废液中未被分离的悬浊微粒子进行处理，让废液中的***成分通过化学处理的方法使之变成无害物质！

　　3、生物处理：生物处理是针对物理处理和化学处理无法除去的有机物。通过加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是利用微生物与废液混合，让微生物分解处理废液中的***物质。散水滤床法是通过微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。

　　4、燃烧处理：可以将切削液废液通过直接燃烧处理，或者将废液蒸发浓缩处理然后再燃烧！

(1) ***主要通过以下渠道进入到切削液中:　

　　 1）配制过程中有******，如配制切削液的水中有***。

　 　2）空气中的***进入切削液。

　　 3）工件工序间的转运造成切削液。

　　 4）操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。

　　 5）机床及车间的清洁度差。

(2)控制***生长的方法

　　 1）使用稳定性好的切削液。

　　 2）用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，半合成切削液多少价格，且减少被切屑带走的量，半合成切削液品牌，并能防止***侵蚀。

　　 3）使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使***生长。

　　 4）由于机床所用油中含有***，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

　 　5）切削液的pH值在8.3～9.2时，丽水半合成切削液，***难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

　　 6）保持切削液的清洁，半合成切削液怎么样，不要使切削液与污油、食物等污物接触。

　　 7）必要时可使用杀菌剂。

如何维护切削液支持的使用浓度里面有很深奥的学问，切削液的浓度并非一定就是切削液被折光仪测量出来的数据。只有乳化油类的切削液浓度和折光仪测量出来的数据的是基本吻合的，像合成、半合成类的切削液都有一定的折光系数，用折光仪打出来的数据必须乘以折光仪系数，***后才能够得出切削液浓度。

在切削液使用过程中会随着工件的带走、加工损耗而降低浓度，浓度降低后不仅影响到生产加工速度、产品质量、工具磨损严重的还会使得切削液变质发臭，因为切削液浓度降低导致切削液中的杀菌剂浓度也跟着降低，当杀菌剂有效浓度低于极限时，切削液中的有机物质变成为了***繁殖的食物，加上金属杂质的混入，***会以10000的N次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分，这也就是切削液变质发臭的大原因。