模块电源外壳之铝型材外壳在拉伸过程中的注意事项
跟着电子产品的迅速发展，外壳作为电子产品的保护包装，原料的品种也十分普遍，受欢迎的要数铝型材外壳了，它是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，铝型材工艺是将活化后的镀件置于***和盐酸的水溶液中进行化学处理;可制造成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更由于不能***铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，功用不良等肯定废品。
2、拉伸量的控制在1%支配，并且要注意拉伸量过高会引发头中尾标准差错，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法进步硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。
3、为控制拉伸变形量和十分好的控制整条型材的标准改变，要选用适合的专用夹垫和适合的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要留心拉伸夹垫的合理有用运用。
4、留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚大小悬殊的、形状古怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力情况，防止型材部分以及点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷引发。
5、因毛条有阻热宣布作用，装修表面需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，削减因散热失衡结晶度纷歧然后引发的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留心。
6、在取料和移动及拉伸过程中不得互相碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、环绕在一起，应互相间预留必定的距离。对易弯曲、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好互相间的保护处置。
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