转鼓每旋转一周,各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统,顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质(滤布)再生等操作。在转鼓的整个过滤面上,过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通,滤液被吸出过滤机,固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后,继续吸去滤渣中饱含的液体。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重,新型真空转鼓过滤机,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣,则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物,发酵液真空转鼓过滤机,或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物,使滤渣较为疏松,原阳县真空转鼓过滤机,可提高过滤速度。





***卸料式转鼓空过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置(转鼓驱动部分)带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤带向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,污泥真空转鼓过滤机,开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区,洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求,洗涤液即可单独导出,亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转,洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥,***后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。
过滤方式
过滤的操作基本方式有两种:滤饼过滤和深层过滤。
1) 滤饼过滤(cake filtration):饼层过滤
滤饼过滤过程:
? 刚开始:有细小颗粒通过孔道,滤液混浊。
? 开始后:迅速发生?架桥现象?,颗粒被拦截,滤液澄清。
? 所以,在滤饼过滤时真正起过滤作用的是滤饼本身,而非过滤介质。

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