槽体:
根据滤饼的过滤特性,确定转鼓的浸没率25%~35%。槽体内浆料液位利用溢流口的溢流堰来控制。槽体两侧板下部各开有一个备用口,在槽体底部开有两个排放口。该槽体除盛装浆料外,它还是整个设备的支承,本机所有零部件重量全部落在槽体上。槽体的支承板不设地脚螺栓,它与基础上的预埋扁钢采用焊接式连接。槽体与物料接触部位的材质采用不锈钢。






***卸料式转鼓空过滤机过滤时,转鼓真空过滤机多少钱,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置(转鼓驱动部分)带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤带向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区,洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求,洗涤液即可单独导出,亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转,洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥,预涂真空转鼓过滤机,***后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

真空转鼓过滤机的安全需要
出铁时,冲渣沟、粒化器附近不应有人。
应严密注视真空皮带脱水机系统粒化水量。若发现粒化水量大幅度减少、转鼓发生缺点、胶带带水严肃或操作室信号出现“大警 报”,酱油转鼓真空过滤机,应当即分流至干渣坑或渣罐,谨防液态渣进入粒化系统。
系统停机后,应先停粒化泵动力电源,再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴,应先停液压系统(封闭液压阀门)。检查皮带,应先停带式输送机动 力电源。
系统的各种联锁、保护装置,转鼓真空过滤机,未经主管部门附和,任何人不应随意调整;如确需调整,应经主管部门附和,并报***厂长赞同;调整应做好记载,并存档。


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