FLOW3D溢洪道液压评估-FLOW3D-谦信科技发展公司

FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真，具有多种建模功能包括流体，结构相互作用，FLOW3D灌溉与排水工程，6-DoF移动物体和多相流。从一开始，我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。

过去，如果材料和铸造工程师发现由于气泡核心导致的孔隙缺陷问题，他们将逐步完成一系列标准问题解决任务：降低粘合剂含量，FLOW3D溢洪道液压评估，增加芯部排气，涂覆芯部或可能烘烤核心提前。由于不可能看到天1然气经过的路径，所以这是一个漫长的过程，通常需要花费数周才能完成一个部分。而且，每次出现不同部分的问题时都必须重复。

市场驱动的压缩这一处理时间表的需求促使铸造仿1真软件的发展。基于计算机的建模技术对于设计和制造都很有用，它使工程师能够测试各种方法，而无需任何实际成本或浪费。为了帮助铸造厂将模拟专门应用于排气设计，Flow Science已将核心气体建模添加到其铸造分析功能中。

FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市，开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法，FLOW3D，在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真，具有多种建模功能包括流体，结构相互作用，6-DoF移动物体和多相流。从一开始，我们的愿景就是为客户提供***的流动建模软件和服务。

FLOW3D水利和环境仿1真解决方案FLOW-3D 提供了对水和环境行业面临的广泛问题的准确模拟，从大型水力发电项目到小型市政污水处理系统。仿1真分析可以在评估设计方案时发挥至关重要的作用，有助于降低复杂性并将重1点放在优化解决方案上。通过使用仿1真分析工具从不同的设计方案中获得的宝贵经验，可以节省大量的时间和金钱。

该模型使用Meyer-Peter和Muller（1948）的等式计算包含床界面的每个网格单元中的床载传输。采用子网格方法来确定从网格单元移动到其邻居中的每个网格单元的晶粒数量。通过求解沉积物输运方程获得悬浮沉积物浓度。侵蚀计算同时考虑沉积物夹带和沉积。使用Winterwerp等人的方程计算夹带中颗粒的提升速度。（1992年）。沉积中的沉降速度等于三维流动中沉积物的漂移速度，但是使用现有的浅水流动方程（Soulsby，1997）计算。漂移通量理论（Brethour和Hirt，2009）用于计算晶粒的漂移速度。