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炼铋冶金炉料编辑 炼铋冶金炉的炉料包括铋精矿、氧化铋渣、煤粉、铁屑、纯碱、萤石、黄铁矿、返渣等，根据配料比的要求投入炉内。 一、铋精矿 铋精矿包括硫化铋精矿与氧化铋精矿，是提铋的主要原料，在冶金炉熔炼中，铋精矿参与的反应是复杂的。 二、氧化铋渣 一般指铅阳极泥氧化除铋产出的渣料。根据回收金银的传统流程，大理供应铸造电炉炉料，铅阳极泥经还原熔炼产出贵铅，贵铅在分银炉氧化吹炼中，脱除伸、锑后继续吹风氧化，则铋与铅皆氧化入渣。氧化渣分为前期渣，中期渣、后期渣，前期渣含铅高，含铋低，后期渣含铋高，含铅低。三者合称氧化铋渣，一般含铋在35%～55%之间。氧化铋渣是综合回收铋的主要原料之一。 三、煤粉 煤粉用作还原剂。加入煤粉作用如下： （1）使氧化铋还原。 （2）起部分脱硫作用： （3）保持炉内还原性气氛，供应铸造电炉炉料哪里有，防止铋液氧化，防止炉膛内特别是炉顶耐火材料氧化腐蚀。 （4）防止碲氧化入渣，而使碲富集于粗铋之中。 煤粉加入量必须恰当，过多过少都会带来不良的后果。当加煤粉过量时，使其它对氧的亲和力较铋为大的杂质金属也被还原进入粗铋，降低粗铋的品位。同时，由于碳的熔点高(3700℃)，碳加入过量，会提高炉料的熔点和粘度，使炉料难熔化。当煤粉不足时，氧化铋还原不充分，造成部分氧化铋入渣，供应铸造电炉炉料厂家电话，提高了渣含铋，增大铋的损失，并且，无法维持炉内稳定的还原性气氛。

5、耐火材料的作业性包括可塑性以及粘结性、耐火材料的回弹性，以及稠度度、塌落度和耐火材料的流动度、凝结性、硬化性等挑选。

中频炉在冶炼行业中是必须要用到的冶炼设备，中频炉冶炼需要燃料，中频炉料就是中频炉冶炼的主要燃料，中频炉使用中需要对炉衬进行保护。下面给大家介绍一下保护中频炉的炉衬的方法。

中频炉的炉衬的方法：

1、中频炉炉容比过大会增加成本，过小容易出现喷溅，因此过大或过小都会降低中频炉炉衬使用寿命，因此建议中频炉使用过程中，应保持中频炉炉容比设计时的***佳炉容比。

　　2、转炉装入量要合理，认为除了合适的炉容比外，还应保证适当的熔池深度（必须超过氧流对熔池的***大穿透深度）。

　　3、中频炉料建议企业确定科学、合理的供氧制度，保证杂质去除速度、造渣速度、去除钢中气体与夹杂物，合理控制终点碳和温度。

　　4、中频炉料建议在钢水浇铸效果良好的前提下，供应铸造电炉炉料联系方式，炼钢过程温度控制和终点温度越低越好。

　　5、中频炉料认为中频炉炉衬使用寿命受转炉炼钢用原材料质量的影响，如铁水、废钢、造渣材料、中频炉料、调渣剂和助熔剂等，因此首先应保证原料的质量。